一种CrMnTiH系列齿轮钢及其轧制方法.pdf
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一种CrMnTiH系列齿轮钢及其轧制方法.pdf
本发明公开了一种CrMnTiH系列齿轮钢及其轧制方法,所述齿轮钢化学成分的质量分数为:C:0.17~0.22%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.80~1.05%,P≤0.030,S:≤0.035%,Cr:1.00~1.15%,Ti:0.04‑0.10%。所述轧制方法通过对矩形连铸坯加热—出钢—Φ550×1轧制—精轧轧制—飞剪分段—冷却—定尺剪切,得到CrMnTiH系列齿轮钢。本发明通过对加热制度、热工制度、停轧降温制度工艺的调节,可控制轧制过程冷剪后圆钢一侧弯曲现象。
一种20MnCr5齿轮钢及其轧制方法.pdf
本发明涉及一种20MnCr5齿轮钢及其轧制方法,属于轧钢技术领域。技术方案是:连铸:连铸坯采用热装或缓冷工艺,采用热装时温度≥650℃,采用缓冷工艺时入缓冷坑温度≥650℃,出坑温度<200℃;加热:均热段温度1150~1260℃,出炉温度1240~1260℃;轧制:开坯机轧制温度1080~1180℃,连轧开轧温度980℃~1020℃,终轧温度>950℃;冷却:轧材入缓冷坑温度500~600℃,缓冷时间55h~72h。本发明的有益效果是:提高了20MnCr5齿轮钢超声探伤合格率,满足GB/T4162B级
一种齿轮钢20CrMnTiH等温正火处理方法.pdf
一种齿轮钢20CrMnTiH等温正火处理方法,属于材料热处理领域。步骤为:奥氏体化加热后采用进行暖风分区冷却工艺:一区,暖风温度50‑55℃,风速控制在8‑12m/s,零件的风冷时间控制在2‑3min;二区,风温55‑60℃,风速5‑8m/s,零件的风冷时间控制在3‑4min;调整等温正火炉分为两段控制:第一段温度控制在550‑570℃,保温时间1‑1.5h;第二段温度控制在570‑600℃,等温1‑1.5h;等温正火后,进入风冷室,风温控制在30‑40℃,风速控制在5‑8m/s,冷却至200‑250℃后
20CrMnTiH齿轮钢B含量控制方法.pdf
本发明涉及金属冶炼成分控制,尤其是一种简单有效的实现降低20CrMnTiH齿轮钢B含量以达到保证齿轮钢淬透性的20CrMnTiH齿轮钢B含量控制方法,依次按照如下顺序进行处理:转炉、小平台、LF、RH和铸机;其中:转炉出钢过程中进行硅锰脱氧,小平台进行大流量吹氩后再喂入铝线,LF合金步骤中合金元素调整按规格中线控制。本发明很好的解决了20CrMnTiH齿轮钢B含量高而影响淬透性的问题。通过优化工艺步骤,在适当的实际进行脱氧工艺,喂入铝线以及合金元素调整,很好的降低了齿轮钢B含量,同时还可以达到保证齿轮钢淬
一种降低20CrMnTiH齿轮钢中硼含量的方法.pdf
本发明提供了一种降低20CrMnTiH齿轮钢中硼含量的方法,所述方法为:转炉冶炼阶段利用低碳锰铁和中碳锰铁合金作为锰添加剂,LF精炼阶段采用Al