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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108223587A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810215034.0(22)申请日2018.03.15(71)申请人无锡华洋滚动轴承有限公司地址214024江苏省无锡市梁溪区扬名高新技术产业园B区81号(72)发明人韩永东吴林强袁长华原跃平吴同浩方苑王克敬王小明(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.F16C33/58(2006.01)F16C33/78(2006.01)F16C33/38(2006.01)F16J15/3232(2016.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种张紧轮轴承结构(57)摘要本发明涉及一种轴承结构,具体的说是一种张紧轮轴承结构,属于轴承结构技术领域。其包括轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架,轴承内圈一端内收于轴承外圈中,另一端延伸出轴承外圈;保持架两侧分别设有密封圈,轴承内圈外侧表面设有内密封环槽,轴承外圈内侧表面设有外密封环槽,密封圈的内外圈分别与轴承内圈的内密封环槽、轴承外圈的外密封环槽过盈配合,使得密封圈处于压紧状态。本发明通过增加轴承外圈宽度,内圈宽度单侧增加,提高轴承与发动机皮带的接触面积,保证轴承的安装位置精度与一致性,提高轴承安装效率,延长轴承使用寿命;密封圈与轴承内外圈采用过盈接触式密封,提升了密封效果。CN108223587ACN108223587A权利要求书1/1页1.一种张紧轮轴承结构,包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)、钢球(3)和保持架(4),轴承内圈(2)同心设置在轴承外圈(1)中,轴承内圈(2)和轴承外圈(1)之间设有多个用于定位各个钢球(3)的保持架(4),每个保持架(4)内设有多个沿着圆周方向均匀分布的滚珠安装腔,每个滚珠安装腔中滚动安装一个钢球(3),其特征是:所述轴承内圈(2)一端内收于轴承外圈(1)中,另一端延伸出轴承外圈(1);保持架(4)两侧分别设有密封圈(5),轴承内圈(2)外侧表面设有内密封环槽(6),轴承外圈(1)内侧表面设有外密封环槽(7),密封圈(5)的内外圈分别与轴承内圈(2)的内密封环槽(6)、轴承外圈(1)的外密封环槽(7)过盈配合,使得密封圈(5)处于压紧状态。2.如权利要求1所述的一种张紧轮轴承结构,其特征是:所述密封圈(5)采用氢化丁腈橡胶材料制成。2CN108223587A说明书1/2页一种张紧轮轴承结构技术领域[0001]本发明涉及一种轴承结构,具体的说是一种张紧轮轴承结构,属于轴承结构技术领域。背景技术[0002]随着智能化制造的不断发展,对产品功能机构模块化、组件化,提高自动化程度,达到提高生产效率,产品稳定性与一致性的目的,达到提高轴承使用寿命的目的。[0003]现有技术中,汽车发动机张紧轮轴承普遍采用在轴承外圈上包工程塑料,包塑的不均匀性,使轴承外圈发生形变,易发生轴承沟道出现磨损和剥落,径向游隙加大,轴承发出哒哒声,影响轴承使用寿命。为保证包塑层的圆度和表面光洁度,需对包塑层进行磨削加工。由于包塑层与皮带之间的摩擦作用,运行过程会产生摩擦热,使包塑层软化,导致包塑层与轴承外圈产生相对滑动,发动机停止工作后,软化的包塑层有可能粘接到皮带上,导致包塑层的缺失,其圆度以及表面光洁度就会变得很差。软化了的包塑层也会增加包塑层与皮带之间的摩擦力,从而增加了发动机的寄生功率损耗。[0004]现有技术中,汽车发动机张紧轮轴承的安装,首先要将轴承安装在螺栓上,然后再安装铝套,再装配O形密封圈,最终再安装在固定板上,导致安装效率低,同时轴承寿命受安装精度的影响。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种张紧轮轴承结构,通过增加轴承外圈宽度,内圈宽度单侧增加,提高轴承与发动机皮带的接触面积,同时提高轴承安装效率,延长轴承使用寿命。[0006]按照本发明提供的技术方案,一种张紧轮轴承结构包括轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架,轴承内圈同心设置在轴承外圈中,轴承内圈和轴承外圈之间设有多个用于定位各个钢球的保持架,每个保持架内设有多个沿着圆周方向均匀分布的滚珠安装腔,每个滚珠安装腔中滚动安装一个钢球,其特征是:所述轴承内圈一端内收于轴承外圈中,另一端延伸出轴承外圈;保持架两侧分别设有密封圈,轴承内圈外侧表面设有内密封环槽,轴承外圈内侧表面设有外密封环槽,密封圈的内外圈分别与轴承内圈的内密封环槽、轴承外圈的外密封环槽过盈配合,使得密封圈处于压紧状态。[0007]进一步的,密封圈采用氢化丁腈橡胶材料制成。[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点:本发明结构简单、紧凑、合理,通过增加轴承外圈宽度,内圈宽度单侧增加,提高轴承与发动机皮带的接触面