一种夹具托盘顶升定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262708A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810218941.0(22)申请日2018.03.16(71)申请人成都市阿李科技有限公司地址610100四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）星光中路18号(72)发明人黄华刚孙攀帅龙强李枝华曹虎吴华钦李伟刘文浩刘宗利邱长文(51)Int.Cl.B25B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种夹具托盘顶升定位装置(57)摘要本发明公开了一种夹具托盘顶升定位装置，包括输送拉带、顶升定位机构和夹具托盘，所述输送拉带有两根，所述顶升定位机构置于输送拉带之间，所述夹具托盘置于输送拉带上并与顶升定位机构连接，所述顶升定位机构包括顶升气缸、推动块、滚轮、顶升板和定位销，所述顶升气缸水平安装，所述推动块与顶升气缸连接，所述滚轮安装于顶升板上，所述定位销安装于顶升板上。本发明的有益效果是：水平气缸通过推动块将水平力转化为垂直方向的力来顶升夹具托盘，定位机构顶升后，定位销插入夹具托盘内，进行定位。CN108262708ACN108262708A权利要求书1/1页1.一种夹具托盘顶升定位装置，包括输送拉带（1）、顶升定位机构（2）和夹具托盘（3），其特征在于：所述输送拉带（1）有两根，所述顶升定位机构（2）置于输送拉带（1）之间，所述夹具托盘（3）置于输送拉带（1）上并与顶升定位机构（2）连接；所述顶升定位机构（2）包括顶升气缸（5）、推动块（7）、滚轮（10）、顶升板（12）和定位销（13），所述顶升气缸（5）水平安装，所述推动块（7）与顶升气缸（5）连接，所述滚轮（10）安装于顶升板（12）上，所述定位销（13）安装于顶升板（12）上。2.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述的顶升气缸（5）安装于气缸支架（4）上，所述气缸支架（4）水平放置。3.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述的推动块（7）底部有滑动块（9），所述滑动块（9）有两件，滑轨（8）置于滑轨（8）上，所述滑轨（8）水平安装。4.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述推动块（7）与顶升气缸（5）通过浮动接头（6）连接。5.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：重力托板（14）置于顶升板（12）的中间位置，所述重力托板（14）的高度等于夹具托盘（3）和顶升板（12）之间的间隙。6.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述滚轮（10）与滚轮支架（11）连接，所述滚轮支架（11）与顶升板（12）连接。7.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述定位销（13）有两件且位于顶升板（12）的对角位置。8.根据权利要求1所述的一种夹具托盘顶升定位装置，其特征在于：所述夹具托盘（3）通过定位销（13）与顶升板（12）连接，夹具托盘（3）上有四个孔，其中对角的一组孔是定位孔。2CN108262708A说明书1/2页一种夹具托盘顶升定位装置技术领域[0001]本发明涉及托盘顶升定位装置，特别是一种夹具托盘顶升定位装置。背景技术[0002]随着社会的进步，不仅对产品的生产效率越来越高，对产品的质量也越来越高，在产品的装配过程中，由于是无人自动操作，因此对产品的工位要求很高，即对产品的定位要求，在目前的装配过程中，经常出现装配定位不准确即影响生产及装配效率与质量的情况，鉴于以上问题，设计了一种夹具托盘顶升定位装置。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种夹具托盘顶升定位装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种夹具托盘顶升定位装置，包括输送拉带、顶升定位机构和夹具托盘，其特征在于：所述输送拉带有两根，所述顶升定位机构置于输送拉带之间，所述夹具托盘置于输送拉带上并与顶升定位机构连接；所述顶升定位机构包括顶升气缸、推动块、滚轮、顶升板和定位销，所述顶升气缸水平安装，所述推动块与顶升气缸连接，所述滚轮安装于顶升板上，所述定位销安装于顶升板上。[0005]进一步地，所述的顶升气缸安装于气缸支架上，所述气缸支架水平放置。[0006]进一步地，所述的推动块底部有滑动块，所述滑动块有两件，滑轨置于滑轨上，所述滑轨水平安装。[0007]进一步地，所述推动块与顶升气缸通过浮动接头连接。[0008]进一步地，重力托板置于顶升板的中间位置，所述重力托板的高度等于夹具托盘和顶升板之间的间隙。[0009]进一步地，所述滚轮与滚轮支架连接，所述滚轮支架与顶升板连接。[0010]进一步地，所述定位销有两件且位于顶升板的对角位置。[0011]进一步地，所述夹具托