多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108321992A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810171603.6(22)申请日2018.03.01(71)申请人珠海凯邦电机制造有限公司地址519100广东省珠海市斗门区斗门镇龙山二路西六号申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人杨凤霞赵在斌袁清磊周石森(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置(57)摘要本申请公开了一种多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置，其中，旋转定位机构包括：蜗杆；与蜗杆啮合的用于同轴设置于旋转座上的涡轮，涡轮与旋转座相对静止；与涡轮同轴布置且相对静止的主动齿轮；至少一个从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮具有相同的齿数和模数，每个从动齿轮分别用于与旋转座一一对应相对静止设置；至少一个过渡齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过过渡齿轮传递扭矩，主动齿轮和从动齿轮的转动方向相同。该旋转定位机构只需要一个驱动件、一个蜗杆和一个涡轮实现了多列转子斜槽的同步制造，由于通过主动齿轮、过渡齿轮和从动齿轮传递扭矩，实现了转动角度的精确控制和同步转动，保证了多列转子斜槽的斜率同步。CN108321992ACN108321992A权利要求书1/1页1.一种多列转子斜槽制造用旋转定位机构，其特征在于，包括：蜗杆；与所述蜗杆啮合的用于同轴设置于旋转座上的涡轮，所述涡轮与所述旋转座相对静止；与所述涡轮同轴布置且相对静止的主动齿轮；至少一个从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮具有相同的齿数和模数，每个所述从动齿轮分别用于与旋转座一一对应相对静止设置；至少一个过渡齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过所述过渡齿轮传递扭矩，所述主动齿轮和所述从动齿轮的转动方向相同。2.根据权利要求1所述的旋转定位机构，其特征在于，所述主动齿轮与每个所述从动齿轮之间均通过所述过渡齿轮直接传动连接。3.根据权利要求1所述的旋转定位机构，其特征在于，所述主动齿轮与所述从动齿轮中的至少一个通过所述过渡齿轮传动连接，其余所述从动齿轮与传动连接于所述主动齿轮的从动齿轮之间通过所述过渡齿轮依次串联传递扭矩和/或并联传递扭矩。4.根据权利要求1所述的旋转定位机构，其特征在于，所述主动齿轮与每个所述从动齿轮之间以及所述从动齿轮彼此之间传动连接的所述过渡齿轮的数量均为奇数个。5.根据权利要求1-4任一项所述的旋转定位机构，其特征在于，所述过渡齿轮的直径小于所述从动齿轮和所述主动齿轮的直径。6.根据权利要求1-4任一项所述的旋转定位机构，其特征在于，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述过渡齿轮均为直齿轮、斜齿轮或人字齿轮。7.一种转子斜槽制造装置，包括模座、驱动件和多套铁芯叠压组件，每套所述铁芯叠压组件均包括旋转座，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的旋转定位机构，所述旋转定位机构的涡轮和主动齿轮同轴固定于其中一个所述旋转座上，其余所述旋转座上一一对应地同轴固定一个所述旋转定位机构的从动齿轮，所述驱动件与所述旋转定位机构的蜗杆驱动连接。8.根据权利要求7所述的转子斜槽制造装置，其特征在于，每套所述铁芯叠压组件还包括滚针轴承，所述旋转座通过所述滚针轴承转动连接于所述模座上。9.根据权利要求7所述的转子斜槽制造装置，其特征在于，所述涡轮、所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述旋转座通过键连接。10.根据权利要求7所述的转子斜槽制造装置，其特征在于，所述驱动件为伺服电机。2CN108321992A说明书1/6页多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置技术领域[0001]本发明涉及电机制造技术领域，特别涉及一种多列转子斜槽制造用旋转定位机构。还涉及一种包含该多列转子斜槽制造用旋转定位机构的转子斜槽制造装置。背景技术[0002]电机转子主要包括铁芯，铁芯由多片铁芯冲片叠压而成，每片铁芯冲片上均设置有沿其圆周布置的平行于铁芯冲片轴线的贯通孔，铁芯冲片叠压后，多个贯通孔形成平行于铁芯轴线的直线型铸铝槽。目前，电机为了提高自身性能，通常对转子铸铝槽进行圆周方向扭转，形成转子斜槽。[0003]现有的用于制造转子斜槽的装置通常主要包括下料凹模04、冲压凸模、旋转座03和旋转定位机构，如图1和图2所示，下料凹模04紧固在旋转座03的中心孔中，旋转定位机构主要包括蜗杆01和涡轮02，涡轮02与旋转座03同轴固定，涡杆01通过伺服电机驱动，蜗杆01带动涡轮02和旋转座03一起转动，进而带动下料凹模04转动，下料凹模04中的铁芯冲片随之转动特定角度，每放入下料凹模04中一个铁芯冲片，旋转定位机构驱动旋