旋转电机用转子的制造方法以及制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114257052A(43)申请公布日2022.03.29(21)申请号202111090055.2(22)申请日2021.09.17(30)优先权数据2020-1590942020.09.23JP2021-0146672021.02.01JP(71)申请人丰田自动车株式会社地址日本爱知县(72)发明人武岛健太中野慎太郎谷下田步武北周三郎(74)专利代理机构中国贸促会专利商标事务所有限公司11038代理人孙蕾(51)Int.Cl.H02K15/12(2006.01)H02K15/03(2006.01)权利要求书3页说明书15页附图13页(54)发明名称旋转电机用转子的制造方法以及制造装置(57)摘要本发明涉及一种旋转电机用转子的制造方法以及制造装置。无需使用加热炉就能够对固定件进行加热，并且降低加热所需的时间、能量。在将磁铁(24)以及固定件(原材料)(38)插入到转子芯(22)的磁铁安装孔(36)内之后，利用按压装置使电极(56)、(58)与磁铁(24)的两端接触地按压，并且利用通电控制装置(62)通电电流，从而根据由磁铁(24)的电阻产生的发热对固定件(原材料)(38)进行加热。然后，通过该固定件(原材料)(38)的加热所致的膨胀、硬化而磁铁(24)固定于转子芯(22)的磁铁安装孔(36)，所以不需要加热炉，并且加热所需的时间、能量被降低。CN114257052ACN114257052A权利要求书1/3页1.一种旋转电机用转子(12)的制造方法，关于具有转子芯(22；112)和安装于与所述转子芯(22；112)的中心线(O)平行地设置的磁铁安装部(36；114)的磁铁(24；80；90)的旋转电机用转子(12)，通过加热配设于所述磁铁安装部(36；114)与所述磁铁(24；80；90)之间的固定件(38)，从而所述磁铁(24；80；90)通过该固定件(38)而被固定于所述磁铁安装部(36；114)，所述旋转电机用转子(12)的制造方法的特征在于，具有：配置工序(S1、S2；SS1、SS2)，以使所述固定件(38)位于所述磁铁安装部(36；114)与所述磁铁(24；80；90)之间的方式，将所述磁铁(24；80；90)以及所述固定件(38)配置于所述转子芯(22；112)的所述磁铁安装部(36；114)；以及固定工序(S3、S4；SS3、SS4)，通过使电极(56、58；70、72；86、88；98、100)与所述磁铁(24；80；90)的两端接触地通电电流，从而根据由所述磁铁(24；80；90)的电阻产生的发热对所述固定件(38)进行加热，利用该加热后的固定件(38)将所述磁铁(24；80；90)固定于所述磁铁安装部(36；114)。2.根据权利要求1所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，安装于所述磁铁安装部(36)的所述磁铁(80；90)由按照与所述转子芯(22)的中心线(O)平行的面分割的n个分割磁铁(82、84；92、94、96)构成，所述电极(86、88；98、100)被形成为前端以与所述n个分割磁铁(82、84；92、94、96)的端部单独地接触的方式分支成n个的n叉形状，所述n为2以上的自然数。3.根据权利要求1或者2所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，在所述固定工序(S3、S4；SS3、SS4)中使直流电流通电到所述磁铁(24；80；90)。4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，在所述固定工序(S3、S4；SS3、SS4)中，以预先决定的恒定的按压力将所述电极(56、58；70、72；86、88；98、100)按压到所述磁铁(24；80；90)。5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，在所述转子芯(22)中设置有多个所述磁铁安装部(36)而安装有多个所述磁铁(24)，在所述固定工序(S3、S4)中，将所述多个磁铁(24)中的至少一部分串联地电连接而同时通电电流。6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，所述固定件(38)包含热硬化性树脂、热可塑性树脂或者膨胀材料，在所述固定工序(S3、S4；SS3、SS4)中，根据所述热硬化性树脂的加热所致的硬化、所述热可塑性树脂的加热所致的软化后的冷却硬化或者所述膨胀材料的加热所致的膨胀，所述磁铁(24；80；90)被固定于所述磁铁安装部(36；114)。7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的旋转电机用转子(12)的制造方法，其特征在于，在所述固定工序(S3、S4；SS3、SS4)中，以对所述磁铁(24；80；90)以恒定电流值(