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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108311866A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810175516.8(22)申请日2018.03.02(71)申请人襄阳长源东谷实业股份有限公司地址441100湖北省襄阳市襄州区人民路东侧(72)发明人陈绪周宋光芳张友群(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人高慧娟(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)B23P19/027(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种分油盘压装装置及压装方法(57)摘要本发明涉及分油盘加工制造领域,特涉及一种分油盘压装装置及压装方法。本发明的安装定位块包括导向口、定位销、立柱和压块插入口,立柱将安装定位块上部工作台和下部工作台连接在一起,下部工作台中部设置导向口,定位销设置在导向口一侧,上部工作台中部设置压块插入口;定位销前部设置圆形头,定位销四周设置四个固定孔,定位销底部设置卡入块,卡入块镶嵌在下部工作台内;压头安装在压块插入口中,压头内设置有卡槽,卡槽前侧设置O形圈;活动导向杆安装在导向口上,活动导向杆上部设置导向头,下部设置气缸连接口,活动导向杆通过气缸连接口与压缩空气驱动气缸连接。本发明可实现分油盘与导轮轴高精度压装,提高加工产品的质量。CN108311866ACN108311866A权利要求书1/1页1.一种分油盘压装装置,包括活动导向杆、安装定位块和压头,活动导向杆设置在安装定位块下部,压头设置在安装定位块上部,其特征在于:所述的安装定位块包括导向口、定位销、立柱和压块插入口,立柱将安装定位块上部工作台和下部工作台连接在一起,下部工作台中部设置导向口,定位销设置在导向口一侧,上部工作台中部设置压块插入口;所述的定位销前部设置圆形头,定位销四周设置四个固定孔,定位销底部设置卡入块,卡入块镶嵌在下部工作台内;所述的压头安装在压块插入口中,压头内设置有卡槽,卡槽前侧设置O形圈;所述的活动导向杆安装在导向口上,活动导向杆上部设置导向头,下部设置气缸连接口,活动导向杆通过气缸连接口与压缩空气驱动气缸连接。2.根据权利要求1所述的分油盘压装装置,其特征在于:所述的压头连接油压装置。3.根据权利要求1所述的分油盘压装装置,其特征在于:所述的压头连接电机。4.根据权利要求1所述的分油盘压装装置,其特征在于:所述的定位销为锥形体。5.一种分油盘的压装方法,其特征在于:包括以下步骤:将分油盘放置在加工台上,并进行定位;从安装孔下升出活动导向杆,到位后,将导轮轴放置在活动导向杆上,压头向下压导轮轴直到导轮轴装入分油盘为止,压头向下过程中,活动导向杆保持向上的推力,且导轮轴垂直大地。2CN108311866A说明书1/3页一种分油盘压装装置及压装方法技术领域[0001]本发明涉及分油盘加工制造领域,特涉及一种分油盘压装装置及压装方法。背景技术[0002]在分油盘安装过程中,需要将导轮轴压装在分油盘的安装孔内,由于分油盘工作在油压环境中,分油盘的安装孔与导轮轴设计间歇非常小,致使安装过程中,如果导轮轴与分油盘的垂直度不高,则容易出现压装失败,或压装过程中设备卡阻,需要操作人员重新调试或出现较多的次品。[0003]中国发明专利《前转导入自动压装机》(申请号201610623880.7)公开了,包括了轴承上料机构、压装机构、电控箱和反射型光电传感器,能够实现自动压装机,但压装过程中,下压部件没有导向装置,如压头的倾斜偏差容易传导在被压工件上,降低了压装的可靠性,对于压装公差很小的压装过程来说,容易出现压装失败或出现不合格品。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种分油盘压装装置及压装方法。本发明的装置和方法在下压过程中,使导轮轴两侧受力,确保了下压过程中,导轮轴的垂直度,进而提高压装精度。[0005]本发明的技术方案是:一种分油盘压装装置,包括活动导向杆、安装定位块和压头,活动导向杆设置在安装定位块下部,压头设置在安装定位块上部,其特征在于:所述的安装定位块包括导向口、定位销、立柱和压块插入口,立柱将安装定位块上部工作台和下部工作台连接在一起,下部工作台中部设置导向口,定位销设置在导向口一侧,上部工作台中部设置压块插入口;所述的定位销前部设置圆形头,定位销四周设置四个固定孔,定位销底部设置卡入块,卡入块镶嵌在下部工作台内;所述的压头安装在压块插入口中,压头内设置有卡槽,卡槽前侧设置O形圈;所述的活动导向杆安装在导向口上,活动导向杆上部设置导向头,下部设置气缸连接口,活动导向杆通过气缸连接口与压缩空气驱动气缸连接。[0006]根据如上所述的分油盘压装装置,其特征在于:所述的压头连接油压装置。[0007]根据如上所述的分