一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108317977A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810285030.X(22)申请日2018.04.02(71)申请人合肥市远大轴承锻造有限公司地址230088安徽省合肥市肥西县上派镇合铜公路边(72)发明人马桢明秦守斌史洪军杜君杨乾坤许奇峰(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.G01B11/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置(57)摘要本发明涉及轴承检测装置技术领域，且公开了一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，包括底座和箱体，箱体固定连接在底座的上表面，底座为中空结构，且底座的正面安装有第一箱门，箱体的正面安装有第二箱门，底座内腔的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有减速器。该轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，通过设置卡固环、驱动电机、液压缸、U型板、激光发射器、激光接收器和激光传感器，转动的过程中利用激光发射器、激光接收器和激光传感器对轮廓进行检测，从而可以更加快速的对轴承套圈组件轮廓的平整度进行检测，提高了检测效率，且利用激光的接收与反射达到检测效果，检测准确对较高，节省人工，降低了加工成本。CN108317977ACN108317977A权利要求书1/1页1.一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，包括底座（1）和箱体（2），所述箱体（2）固定连接在底座（1）的上表面，其特征在于：所述底座（1）为中空结构，且底座（1）的正面安装有第一箱门（3），所述箱体（2）的正面安装有第二箱门（8），所述底座（1）内腔的底部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴安装有减速器（5），所述减速器（5）的输出轴穿过底座（1）的内腔和箱体（2）的底部并与位于箱体（2）内部的转动盘（6）底部的中心固定连接，所述转动盘（6）上表面的中心固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）的上表面开设有置物槽（9），所述置物槽（9）内壁的中部安装有卡固环（10），所述置物槽（9）内插接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底端固定连接有锥形块（12），所述锥形块（12）圆面的直径为卡固环（10）内直径的1.2倍，所述活动杆（11）位于卡固环（10）下方一端的表面套接有第一伸缩弹簧（13），所述第一伸缩弹簧（13）的两端分别与卡固环（10）的下表面和锥形块（12）的圆面固定连接，所述固定柱（7）的两侧面均开设有连通置物槽（9）的通槽（14），所述通槽（14）内插接有卡杆（15），所述卡杆（15）的一端延伸至置物槽（9）的内部并与位于置物槽（9）内部的阻隔板（16）的一侧面铰接，且阻隔板（16）铰接有卡杆（15）一侧面的底部固定连接有第二伸缩弹簧（17），所述第二伸缩弹簧（17）的另一端与置物槽（9）的内壁固定连接，且阻隔版（16）位于锥形块（12）的下方，所述箱体（2）的两侧内壁均安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出轴固定连接有U型板（19），所述U型板（19）内壁的顶部安装有激光接收器（20），所述U型板（19）内壁底部与激光接收器（20）相对应的位置安装有激光发射器（21），两个所述U型板（19）内壁中部与固定柱（7）表面中部相对应的位置均安装有激光传感器（22），所述箱体（2）右侧内壁的顶部安装有警报器（23），所述底座（1）的左侧面安装有控制器（24）。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，其特征在于：所述第一箱门（3）和第二箱门（8）的表面均安装有门把手（25）。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，其特征在于：所述底座（1）内腔的底部粘贴有缓冲垫（26），所述缓冲垫（26）位于驱动电机（4）与底座（1）内腔底部之间。4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，其特征在于：所述U型板（19）的底部位于转动盘（6）的正上方，且U型板（19）的底部距转动盘（6）上表面的距离为1-3毫米。5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置，其特征在于：所述激光传感器（22）的输出端与控制器（24）的输入端电连接，所述激光发射器（21）的输出端与激光接收器（20）的输入端信号连接，所述激光接收器（20）的输出端与控制器（24）的输入端电连接，所述控制器（24）的输出端分别与警报器（23）、驱动电机（4）和液压缸（18）的输入端电连接。2CN108317977A说明书1/3页一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置技术领域[0001]本发明涉及轴承检测装置技术领域，具体为一种轴承套圈组件轮廓质量激光检测装置。背景技术[000