一种方管端面自动锻造机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326217A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201711476844.3(22)申请日2017.12.29(71)申请人安徽机电职业技术学院地址241000安徽省芜湖市弋江区高教园区文津西路16号(72)发明人张涛(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B21J7/04(2006.01)B21J7/22(2006.01)B21J13/06(2006.01)B21J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种方管端面自动锻造机(57)摘要本发明涉及一种方管端面自动锻造机，包括双层架，所述双层架上部安装有一号电机，所述一号电机连接有中心齿轮，所述中心齿轮前侧、后侧分别啮合有分齿轮，每个分齿轮均连接有分轴，每个分轴下部均安装有扇形的扇齿轮；两个扇齿轮之间设有与二者均可啮合相配的双面齿条；所述双面齿条右端焊接有楔形块。本发明自动化程度高，在通过丝杠旋转驱动方管进行水平移动的基础上，通过轮齿交替式啮合，控制锻造锤进行上下往复式运动，进而实现对方管整个端面的自动锻造加工，不仅节省了劳动力，而且相对提高了锻造加工的效率。CN108326217ACN108326217A权利要求书1/1页1.一种方管端面自动锻造机，包括双层架(1)，其特征在于：所述双层架(1)上部安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)连接有中心齿轮(8)，所述中心齿轮(8)前侧、后侧分别啮合有分齿轮(7)，每个分齿轮(7)均连接有分轴(12)，每个分轴(12)下部均安装有扇形的扇齿轮(6)；两个扇齿轮(6)之间设有与二者均可啮合相配的双面齿条(3)；所述双面齿条(3)右端焊接有楔形块(3b)；所述双层架(1)上部右侧设有导向架(5)；所述导向架(5)左侧竖直滑动安装有中转块(4)，所述中转块(4)左端与楔形块(3b)的斜面相贴合；中转块(4)上端与双层架(1)顶部之间设有将二者相连的弹簧(13)，中转块(4)底部焊接有锻造锤(14)；所述双层架(1)底部安装有滑轨(1c)，所述滑轨(1c)上滑动安装有装载架(9)，所述装载架(9)螺纹连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)连接有二号电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种方管端面自动锻造机，其特征在于：每个分轴(12)均通过轴承座安装在双层架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种方管端面自动锻造机，其特征在于：所述双面齿条(3)上焊接有辅杆(3a)；所述双层架(1)上部开有将辅杆(3a)水平滑动安装的滑槽(1b)。4.根据权利要求1所述的一种方管端面自动锻造机，其特征在于：所述二号电机(11)固装在双层架(1)上；所述装载架(9)的前侧、后侧均设有护栏板(9a)。2CN108326217A说明书1/2页一种方管端面自动锻造机技术领域[0001]本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种方管端面自动锻造机。背景技术[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。而方管在加工的过程中，对方管的外端面进行锻造加工也是必不可少的一个流程，而在具体加工时，由于方管的长度较长，需要人工对方管端面上的每一个区域进行依次锻造加工，不仅耗费人力巨大，而且耗时较长、锻造效率较低。发明内容[0003]现为了节省人力并提高锻造效率，本发明提出了一种方管端面自动锻造机。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种方管端面自动锻造机，包括双层架，所述双层架上部安装有一号电机，所述一号电机连接有中心齿轮，所述中心齿轮前侧、后侧分别啮合有分齿轮，每个分齿轮均连接有分轴，每个分轴下部均安装有扇形的扇齿轮；两个扇齿轮之间设有与二者均可啮合相配的双面齿条；所述双面齿条右端焊接有楔形块。[0006]所述双层架上部右侧设有导向架；所述导向架左侧竖直滑动安装有中转块，所述中转块左端与楔形块的斜面相贴合；中转块上端与双层架顶部之间设有将二者相连的弹簧，中转块底部焊接有锻造锤。[0007]所述双层架底部安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有装载架，所述装载架螺纹连接有丝杠，所述丝杠连接有二号电机。[0008]每个分轴均通过轴承座安装在双层架上。[0009]所述双面齿条上焊接有辅杆；所述双层架上部开有将辅杆水平滑动安装的滑槽。[0010]所述二号电机固装在双层架上；所述装载架的前侧、后侧均设有护栏板。[0011]本发明的有益效果是：[0012]本发明自动化程度高，在通过丝杠旋转驱动方管进行水平移动的基础上，通过轮齿交替式啮合，控制锻造锤进行上下往复式运动，进而实现对方管整个端面的自动