一种端面自动研磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110561265A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910798671.X(22)申请日2019.08.27(71)申请人大连贝林轴承仪器有限公司地址116024辽宁省大连市甘井子区湾家村红旗北街23号(72)发明人孙连贵刘有成(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人温福雪(51)Int.Cl.B24B37/10(2012.01)B24B37/34(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种端面自动研磨机(57)摘要本发明提供了一种端面自动研磨机，包括减速电机、联轴器、上固定套、被研磨件、下固定内套、轴承、下固定外套、机架、气缸、研磨平板、下直线导轨、支腿、控制器、电机底板、上直线导轨和上底板。本发明的端面自动研磨机实现被研磨件的端面自动研磨，代替了传统零件端面通过人工研磨的方法，不仅减轻了人工研磨繁重的体力劳动，同时又保证了较高的端面精度及研磨件精度的一致性，大大提高了劳动效率，降低生产成本。CN110561265ACN110561265A权利要求书1/1页1.一种端面自动研磨机，其特征在于，所述的端面自动研磨机包括减速电机(1)、联轴器(2)、上固定套(3)、被研磨件(4)、下固定内套(5)、轴承(6)、下固定外套(7)、机架(8)、气缸(9)、研磨平板(10)、下直线导轨(11)、支腿(12)、控制器(13)、电机底板(14)、上直线导轨(15)和上底板(16)；减速电机(1)固定在电机底板(14)上，减速电机(1)的输出端伸入至上底板(16)预留通孔内；电机底板(14)固定在上直线导轨(15)的滑块上，上直线导轨(15)固定在上底板(16)上，上底板(16)固定在机架(8)的上框架上表面，减速电机(1)沿着上直线导轨(15)在上底板(16)上直线运动；控制器(13)控制减速电机(1)在运行过程中的转速，通过减速电机(1)在往复运动过程中电机转速在中途最快，两侧转速递减的变化，达到较佳的研磨效果；上固定套(3)的“轴端”通过联轴器(2)与减速电机(1)的输出端连接，上固定套(3)的“定位孔端”伸入至被研磨件(4)中，用锁紧螺钉过上固定套(3)上的锁紧螺钉孔将被研磨件(4)固定在上固定套(3)的“定位孔端”；上固定套(3)的“定位孔端”的形状根据被研磨件(4)的外形形状和尺寸确定，尺寸比被研磨件(4)大0.05-0.1mm；气缸(9)即为执行滑台，其固定在机架(8)的下框架上表面，通过控制器(13)控制；下固定外套(7)的外圈与气缸(9)的伸出杆连接，其内孔与轴承(6)外圈镶嵌在一起，下固定内套(5)镶嵌在轴承(6)内圈上，下固定外套(7)与下固定内套(5)之间通过轴承(6)保证相对旋转，下固定内套(5)与轴承(6)内圈一起旋转，下固定外套(7)与轴承(6)外圈不旋转；下固定外套(7)固定在下直线导轨(11)的滑块上，下固定内套(5)的“定位孔”形状跟上固定套(3)的“定位孔端”形状一致；研磨平板(10)固定在机架(8)的下框架下表面，并与下直线导轨(11)连接，下固定外套(7)在气缸(9)伸出杆的带动下沿着研磨平板(10)做往复直线运动。2CN110561265A说明书1/3页一种端面自动研磨机技术领域[0001]本发明涉及一种端面自动研磨机，其在端面自动研磨过程中，被研磨件无论是往复直线运动还是旋转运动，其运动速度是有规律变化的。背景技术[0002]研磨与研磨加工最早起源于20世纪初期,主要应用于汽车及内燃机汽缸的内孔加工,效果良好。在此后很长的一段时间内，所谓的研磨或珩磨大都针对内孔的加工，并出现了很多自动珩磨或研磨内孔设备，但零件的端面自动研磨设备在研磨领域却是空白，在一些重要场合使用的零件(比如静压主轴轴瓦端面)，大多数是采用平面磨床磨削的方法来保证，经平面磨床磨削的表面粗糙度最高达Ra0.4微米，平面度最高达0.5微米，使用效果不是太理想；要想达到粗糙度Ra0.1微米，平面度0.1-0.2微米，往往需人工研磨的笨办法，对于较小零件来说，人工研磨零件端面虽然很难保证零件精度的一致性，但往往能够从一批研磨零件中挑出一部分可以使用。但对于较大的零件来说，人工研磨端面不但劳动强度大，而且研磨效果很不理想，一致性太差，很难达到粗糙度Ra0.1微米，平面度0.1-0.2微米的要求。发明内容[0003]为解决上述中存在的问题与缺陷，本发明提供了一种端面自动研磨机。[0004]本发明的技术方案：[0005]一种端面自动研磨机，包括减速电机、联轴器、上固定套、被研磨件、下固定内套、轴承、下固定外套、机架、气缸、研磨平板、下直线导轨、支腿、控制器、电机底板、上直线导轨和上底板；[0006