AZ31镁合金薄壁管材挤压成形工艺研究的任务书.docx

AZ31镁合金薄壁管材挤压成形工艺研究的任务书
任务名称：AZ31镁合金薄壁管材挤压成形工艺研究
任务目的：研究AZ31镁合金薄壁管材的挤压成形工艺，探索适宜的成形参数，提高生产效率和产品质量，以满足市场需求。
任务内容及步骤：
1.研究材料特性及成形工艺：
1.1了解AZ31镁合金的物理化学性质，材料成形后的力学性能、耐热性能等方面的特性。
1.2综合分析已有文献，筛选出适宜的挤压成形工艺流程，并模拟分析成形过程中的温度与应力变化规律，为后续实验提供理论依据。
2.试验验证成形参数的影响：
2.1制作不同成形参数的AZ31镁合金薄壁管材，并进行拉伸试验、压缩试验等力学性能测试，以评估不同成形参数的影响。
2.2利用数值模拟方法，研究不同成形参数对成形过程中应力分布和变形情况的影响，探索优化成形参数的途径。
3.制备工艺优化：
3.1在综合分析成形参数影响的基础上，制定适宜的AZ31镁合金薄壁管材挤压成形工艺，并进行实验验证。
3.2按照优化后的工艺进行批量生产，对产品进行质量监控，分析生产效率和成本等方面的优化方式。
任务时间安排：共计12周，具体如下：
第1-2周：研究材料性质及成形工艺，初步筛选挤压成形工艺流程。
第3-6周：试验验证成形参数的影响。
第7-9周：制备工艺优化。
第10-12周：生产效率及成本分析，撰写研究报告。
任务结果要求：
1.完成AZ31镁合金薄壁管的挤压成形工艺研究。
2.提出可行的成形工艺流程方案，制订出最优的成形参数和工艺流程。
3.达成产品质量稳定且生产效率较高的工艺，为生产提供保障。
4.在12周内完成任务计划，撰写包含研究工艺、工艺参数、工艺优选和生产效果等方面的研究报告。