AZ31镁合金板材大应变轧制成形工艺研究的任务书.docx

AZ31镁合金板材大应变轧制成形工艺研究的任务书
任务书
一、研究背景
AZ系镁合金是一类高强度，高塑性和高耐腐蚀性的合金材料，具有良好的力学性能、电磁屏蔽性能和较高的热稳定性，是一种广泛应用于航空、汽车、电子、电力等领域的轻质结构材料。而其板材的成形工艺及其材料性能的控制和提高一直是该领域内论文研究的热点和难点。
在高强度高塑性材料制备、热加工等领域，大变形工艺已得到广泛应用。在大变形轧制过程中，由于破裂和循环变形，晶体被分离、旋转、变形，并形成织构，导致材料机械性能和物理性能的变化。因此，研究AZ31镁合金板材大应变轧制成形工艺和材料性能变化特征，对于提高AZ31镁合金材料的性能和更好应用于工程领域意义重大。
二、研究目的
本研究旨在探究AZ31镁合金板材大应变轧制成形工艺，研究材料宏观性能和微观组织特征。具体研究目的如下：
1.探究AZ31镁合金板材大应变轧制成形工艺的可行性和优化方案；
2.研究AZ31镁合金板材大应变轧制成形对其宏观力学性能的影响；
3.分析AZ31镁合金板材大应变轧制成形后的微观组织变化特征；
4.研究材料力学性能与微观组织特征之间的关系。
三、研究方法
本研究主要采用实验和理论分析相结合的方法，通过以下步骤来完成研究目标：
1.材料制备：采用真空感应熔炼技术制备出符合标准化要求的AZ31镁合金板材；
2.大应变轧制工艺设计：根据材料性能和要求设计出AZ31镁合金板材大应变轧制成形的工艺流程，并确定轧制温度、轧制压力、扭转速度等工艺参数；
3.实验操作：采用大应变轧制装置对样品进行轧制成形，通过拉伸测试、硬度测试、显微组织观察等测试手段得到材料在不同应变大下的力学性能参数；
4.理论分析：通过计算机数值模拟分析AZ31镁合金板材大应变轧制成形过程的力学及热学过程，为实验和数据分析提供理论依据；
5.数据分析：通过对实验数据和理论计算结果进行分析和比较，得出AZ31镁合金板材大应变轧制成形对其力学性能和微观组织的影响规律。
四、研究意义
1.该研究可以揭示AZ31镁合金板材大应变轧制成形的工艺和性能特点，为该领域提供有益的研究方法和灵感；
2.研究结果可以为AZ31镁合金材料的优化设计和制备提供实用的数据和理论指导；
3.掌握AZ31镁合金板材大应变轧制成形技术，对于提高镁合金制品在轻质化、高强度、高塑性、高耐腐蚀性等方面的应用性具有现实意义；
4.本研究将为提高我国轻质合金材料制造业在国际市场竞争力提供有益的研究成果，并更好服务于相关工业领域。
五、研究进度安排
1.前期准备（约1个月）：包括查找文献资料、定制测试方案、准备实验材料和试件、熟悉实验操作流程等内容。
2.中期实验（约3个月）：根据制定的测试方案进行实验操作，得到试验数据和样品性能参数。
3.后期数据分析和编写论文（约2个月）：对实验数据和论文进行分析和处理，编写论文并做出相应的修正。
4.总结汇报（约1个月）：总结研究成果，并进行中期和最终汇报。
预计完成时间：5个月。
六、研究经费
本课题所需经费总计25万元，其中包括材料制备费、实验设备研发费、实验费、论文发表费等。
七、研究人员
1.研究单位：XXX大学机械工程学院；
2.项目负责人：XXX教授，研究团队负责人，擅长材料加工与制备；
3.研究人员：XXX博士生，主要负责实验操作和数据分析。
以上是本研究的任务书，希望能得到各位的支持和鼓励。