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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108356492A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810134494.0(22)申请日2018.02.09(71)申请人浙江同力重型机械制造有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道环城南路2289号(72)发明人张华朱伟强穆光华(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺(57)摘要本发明公开了一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,包括以下步骤,领料、齿坯粗车、对粗车的大齿轮按要求粗滚前进行等分划线,做好加工区域标记,对锯齿加工区域进行锯加工,然后用滚齿机进行滚齿作业,直至加工完成。该用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺降低了生产成本,同时也节省了设备维护成本。CN108356492ACN108356492A权利要求书1/1页1.一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤,领料、齿坯粗车、对粗车的大齿轮按要求粗滚前进行等分划线,做好加工区域标记,对锯齿加工区域进行锯加工,然后用滚齿机进行滚齿作业,直至加工完成。2.根据权利要求1所述的用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,其特征在于:齿坯粗车前进行热处理,粗车后进行探伤,半成品合格后进行锯加工,再用滚齿机进行滚齿作业。2CN108356492A说明书1/1页一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺技术领域:[0001]本发明涉及水泥生产领域,具体是一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺。背景技术:[0002]国内用于大型回转筒体上的大齿轮加工周期长,成本高,即在粗加工后用滚齿机加工锯齿,特别是加工大模数的齿轮时对滚齿机产生振动大,对滚齿机磨损较为厉害。发明内容:[0003]本发明所要解决的技术问题是,提供一种缩短大齿轮加工周期和减少对滚齿机损伤的用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,该加工工艺降低了生产成本,同时也节省了设备维护成本。[0004]本发明的技术解决方案是,提供一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,包括以下步骤,领料、齿坯粗车、对粗车的大齿轮按要求粗滚前进行等分划线,做好加工区域标记,对锯齿加工区域进行锯加工,然后用滚齿机进行滚齿作业,直至加工完成。[0005]采用以上工艺后与现有技术相比,本发明具有以下优点:大齿轮粗车加工后先对拟用滚齿机进行粗滚齿操作的大齿轮按滚齿区域进行锯加工,减少粗滚齿作业量,既大幅节省时间,又尽量减少滚齿机的磨损和滚刀的损耗。[0006]作为优选,齿坯粗车前进行热处理,粗车后进行探伤,半成品合格后进行锯加工,再用滚齿机进行滚齿作业。具体实施方式:[0007]下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:[0008]一种用于大型回转筒体的大齿轮锯齿的加工工艺,包括以下步骤,领料、齿坯粗车、对粗车的大齿轮按要求粗滚前进行等分划线,做好加工区域标记,对锯齿加工区域进行锯加工,然后用滚齿机进行滚齿作业,直至加工完成。较佳的,齿坯粗车前进行热处理,粗车后进行探伤,半成品合格后进行锯加工,再用滚齿机进行滚齿作业。[0009]本工艺利用锯加工减少了粗滚齿作业量,大幅节省了加工时间,同时减轻了滚齿机的磨损,降低了生产成本。3