原材料检验规范.doc

长沙市钜泰机电有限公司

原材料，外协件检验规范文件编号JT-QP-008文件版本第A0版生效日期2012年05月01日页次第页共NUMPAGES7页
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1.目的
为保证本公司生产的产品质量，维护其企业信誉，向客户提供满意的产品，本公司原材料和采购件采购和检验必须遵守下列规范：
2.职责
2.1原材料，外协件采购和检验人员应努力精通本岗位业务知识，熟悉和掌握所购材料的技术标准和使用要求。
2.2所购原材料和采购件必须从本公司合格供应商名录中选取采购，不得擅自采购于其它部门及类似的中间商。
2.3从钢厂采购的材料必须以批为单位，同批材料为同一规格、同一炉号、同一热处理规范的材料所组成，在运输和装卸过程时应标识清楚不得混乱。
2.4所购材料必须明确其生产厂家，技术标准和质量文件是否齐全，与实际材料是否符合。材料入公司即填写验收入库单通知检验员验收。
2.5检验员接到报检通知单后，应根据检验规程及时检验，验收合格方可办理入库手续。
2.6检验抽样数量：外观和几何尺寸30%，成分分析同一炉批号抽1件，机械性能同同一炉批号抽2件。
3.元钢的检验
3.1引用文件
GB/T3077-1999合金结构钢
GB699-99优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB1220-2007不锈钢棒
GB702-2008热扎钢棒尺寸、外型、重量及允许偏差
ASTMA182-2005高温用端子或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件。
NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件。
NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。
GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
3.2分类定义

类别材料名称检验项目检验内容抽样方案检验方法原材料
外购件圆钢
钢板
钢管
型材（角钢、槽钢等）外观无气孔、无裂纹、无断层、无明显凸凹、无弯曲、无严重锈蚀每种抽5件，少于5件全检抛光（砂光）目测尺寸符合国家标准（尺寸公差）或样本要求每种抽5件，少于5件全检千分尺、游标卡尺材质提供材质证明书或检验报告（主要成分）1件/批次目测材质检测分析（依据客户要求）3个月/次理化分析、强度硬度试验铸钢件
铸铁件
铸铜件外观无砂气孔、无针孔、无裂纹、无明显凸凹、无疏松、无严重锈蚀等缺陷每种抽5件，少于5件全检目测尺寸符合图纸尺寸（或工艺尺寸）或样品要求每种抽5件，少于5件全检游标卡尺重量符合图纸重量（或工艺放量重量）称总重磅秤
标准件
（含样本）材质提供材质检验报告（主要成分）1件/批次理化分析、强度硬度试验外观无变形、无破损等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸每种随机抽5件，少于5件全检千分尺、游标卡尺材质提供“合格证”（书）1件/批次试用液压件外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸提供“合格证”（书）；1件/批次试用性能密封良好;无阻滞试用电器件
橡塑件外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸提供“合格证”（书）1件/批次试用外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；无变色老化等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测
量具
刃具
仪表类尺寸提供“合格证”（书）1件/批次试用外观包装良好、无破损、无锈蚀等缺陷；标识清晰每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸每种随机抽5件，少于5件全检计量仪器材质提供“合格证”（书）1件/批次试用机物料消耗品外观表面无明显缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸符合国家标准尺寸或样本尺寸1件/批次试用材质提供“合格证”（书）1件/批次试用镀铬件
镀锌件
工序外协件—热处理外观色泽均匀（装饰镀铬件光亮），无磕碰伤等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测尺寸镀层厚度符合图纸要求；镀层均匀1件/批次千分尺外观零件表面色泽一致，无弯曲（经校直）、无裂纹等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测外协件尺寸符合工艺公差要求1件/批次平板、塞尺硬度符合图纸技术要求，提供自检单据1件/批次手提硬度计工序外协件—机加工
工序外协件—冷作件外观零件加工表面粗糙度达图纸要求，无碰伤、划伤、锈蚀、裂纹、毛刺等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检比对样板；
目测尺寸尺寸（公差）、形位公差等符合图纸（或工艺）技术要求；提供自检单据1件/批次常用或专用测量工具外观表面无变形、碰伤、划伤、锈蚀、裂纹等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检比对样板；
目测
工序外协件—前处理尺寸尺寸（公差）、形位公差等符合图纸（或工艺）技术要求；提供自检单据1件/批次常用或专用测量工具外观无碰伤、划伤、油污、锈蚀、裂纹等缺陷每种随机抽5件，少于5件全检目测
工序外协件—油漆尺寸表面粗糙度达图纸要求；提供自检单据1件/批次比对样板外观无针孔