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冲压零件常见缺陷分析
StampingpartsCommondefectsanaylse

模具开发基本流程Diesprojectflow产品数模零件常见问题Commondefects起皱Wrinkle主要原因：由于板料受到挤压，当平面方向的主、次应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象。
Mainreason:Theblankhavebeenextrusion,theMajorstrain,minorstraingotoworst,Thicknessdirectionofinstability,bringwrinkle.
材料堆集起皱。进入凹模腔内材料过多变成的皱纹。
Materialgathered.Thematerialenterdiestoomore
causedthewrinkle
失稳起皱Instability
A.板料厚度方向增厚失稳。
Thicknessdirectionlesssanctionforce,increasation.
B.拉伸应力不均匀而产生的皱纹。（例如：门把手区域）
Strainasymmetrical(Forexample:Doorhandlearea)产品设计Productdesign：
A、降低翻边高度或整形深度；Decreasethedepthofflangeorrestrike,
B、将造型剧变区域接顺；Smooththeupheavalarea,
C、产品起皱部位增加吸料造型。Addshapeofthesuction.
冲压工艺Process：
A、提高压料力，调整拉延筋；
Addthepressureofbinder,adjustthedrawbead,
B、工艺补充增加吸皱造型；
Addshapeofthesuctioninaddendum
C、检查拉延毛坯、局部材料流动情况的合理性，调整压料面
Checkmaterialenterspeed,adjustthebinder.
D、增加成形工序Addrestrikeoperation
材料Material：
在满足产品性能的情况下，选用成形性较好的材料
Choosebestmaterialifcanmeettherequirment
零件开裂问题Crack开裂原因Reasonofcrack材料方面：采用拉延性能较好的材料
Material:usebetterductilitymaterial.
减少应变方面：Decreasethestrain.
A、选择合理的坯料尺寸和形状Choosethebestsize&shapeofblank
B、调整拉延筋大小Changethesizeofdrawbead
C、增加辅助工艺（切口等）Addartsandcrafts(cutindraw,etc.)
D、改善润滑条件(improvesmoothly)
E、修改工艺补充面(modifythedieface)
F、调整压料力(changetheforceofbinder)
G、………….回弹问题Springback影响回弹的因素很多，实际生产中很难解决。
Thecausationofspringbackistoomore,solveitdifficult.
目前，解决回弹常用下面几种方法：
Solutionofspringback:
补偿法Compensation。其原理是根据弯曲成形后板料的回弹量的大小预先在模具上作出等于工件回弹量的斜度，来补偿工件成形后的回弹（经验和CAE模拟）；Theprincipleistomaketheslopeisequaltotheworkpiecespringbackonthemoldinadvancedependingonthesizeofthesheetafterspringbackinbendingandforming,tocompensateforspringbackintheworkpieceafterforming(experienceandCAEsimulation);
2、拉弯法Tension。是在板料弯曲的同时施加拉力来改变板料内部的应力状态和分布情况，使应力分布较为均匀，减少回弹量；Changethestresswithinthedistribution,sothatthestressmoreevenlydistributed,reducingtheamountofspringback;
3、采用成形性较好的材料。Usebettermaterial.

表面质量问题Surfacequalitydefects表面质量问题产生原因
Reasonofsurfacequalitydefects消除滑移线，可以通过改变产品形状（左右对称，增大圆角R值）、增大阻力减少滑动量等方式。Avoid