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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108393698A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810188182.8(22)申请日2018.03.07(71)申请人湘潭大学地址411105湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘街道湘潭大学(72)发明人徐志强吴衡王秋良易理银张高峰姜胜强朱科军(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23B29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种利用磁流变液抛光的新型镗刀杆(57)摘要本发明公开了一种利用磁流变液抛光的新型镗刀杆,磁流变抛光回路安装于镗刀杆前端,通过刀杆的旋转驱动抛光轮与工件的接触。本发明通过控制镗刀杆内部电磁铁磁场强度的大小和改变喷嘴的磁流变液流速,从而来控制镗削过程中抛光头的硬度大小,得到不同的抛光效果。该发明基于磁流变液的良好抛光特性和可循环利用的优点,将其运用到镗刀杆中,使得镗削和磨削抛光工序同时进行,显著提高了工件加工质量和加工效率;相对于其他类型的镗刀杆,该镗刀杆在长镗刀杆的一类的镗刀中由于良好的支撑性能和无损耗性增加了刀杆的稳定性,延长了刀具的使用寿命。CN108393698ACN108393698A权利要求书1/1页1.一种利用磁流变抛光的新型镗刀杆,包括刀杆体1和内部磁流变液循环抛光装置,其特征在于:在镗刀杆前端内部加装有磁流变回流抛光装置,通过刀杆的旋转驱动抛光轮与工件的接触,同时完成镗削和抛光。2.根据权利要求1所述的流变液循环抛光装置,其特征在于:在镗刀杆靠近镗刀一头的镗刀杆内部加装有一个磁流变液抛光回路,该回路包括两个磁流变液抛光轮,抛光轮两侧安装有磁流变液喷头8和磁流变液收集漏斗3,分别连接进液管和出液管;两块对称分布的电磁铁4,电磁铁分布位置沿刀杆中心线对称分布,且与磁流变收集器留有一定距离,电磁铁4的通电由刀杆连接外部导线进行控制。3.根据权利要求2所述的磁流变液收集器5,其特征在于:位置在两块电磁铁4之间,处于刀杆内部中心位置,容器的大小依据镗刀杆直径而定,通过循环回路管将收集器里面的磁流变液7进行输入和输出,对于收集器里面的磁流变液7不受两边电磁铁磁场环境的干扰。2CN108393698A说明书1/2页一种利用磁流变液抛光的新型镗刀杆[0001]技术领域:本发明涉及机械加工领域,是一种利用磁流变液抛光的新型镗刀杆。[0002]背景技术:在进行镗削加工时,对于加工精度较高的工件,往往在镗削之后还会有抛光打磨等一系列工序,加工时间长;对于复杂工件而言,抛光难度大、成本高;镗削过程中由于镗刀杆外伸长度出现的不稳定性影响了加工精度,特别是在加工深孔类零件,容易出现因镗刀杆失稳而造成镗刀杆的折断现象,损伤加工工件,因此对镗刀杆的要求比较高;对于一般的抛光头,磨损较大,采用磁流变柔性抛光头可以减少抛光头的磨损。[0003]发明内容:发明目的:本发明的目的在于解决以上技术问题,提供一种可以将镗削和抛光工序同时进行的镗刀杆;解决在镗削加工中容易出现因镗刀杆失稳而造成镗刀杆的折断的问题;解决镗削过程中起支撑作用的抛光头的磨损问题。[0004]技术方案:一种利用磁流变抛光的新型镗刀杆,包括刀杆整体和内部磁流变液循环抛光装置,其特征在于:磁流变回流抛光装置安装在刀杆前端的杆体内,两个抛光轮分布在杆体表面,抛光轮顶点位置刚好与工件发生接触,由镗刀杆的旋转带动镗刀头和抛光轮的共同旋转,同时完成镗削和抛光;为使抛光头不出现磨损情况,采用磁流变液柔性抛光头。[0005]磁流变液喷嘴8、抛光轮(磨头)2、收集漏斗3、磁流变液收集器5通过回路管9构成一个磁流变液循环回路,磁流变液收集器5在压力泵6的作用下将磁流变液7输送到磁流变液喷嘴8,磁流变液经过抛光轮2完成抛光后进入磁流变收集漏斗3,再经回路管重新回到磁流变液收集器5;两块对称分布的电磁铁4,电磁铁4分布位置沿刀杆中心线对称分布,且与磁流变收集器5留有一定距离,电磁铁的通电由刀杆连接外部导线进行控制。[0006]有益效果:利用镗刀刀杆内部设置的磁流变液回流抛光装置良好的抛光性能,降低抛光成本,提升镗削过程中的加工质量;同时借助于镗刀刀杆抛光带的支撑,解决镗刀刀杆旋转过程中不稳定的问题,提高镗刀刀杆的使用寿命;采用磁流变液柔性抛光头,可以通过控制磁流变液流速和磁场强度的大小调节抛光头的硬度,得到不同程度的抛光效果;解决了其他支撑性零件的磨损性问题,提高了刀具整体使用寿命。[0007]本发明上述目的是这样实现的,结合附图说明如下。[0008]附图说明:图1为本发明的结构示意图,图中1、镗刀刀杆,2、加工工件内表面,3、磁流变液抛光带(抛光头),4、镗刀头,5、电磁铁,6、循环回路管,7、磁流变液收集器,8、导线孔。[000