一种双弹纱、制备方法及其织物.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108456967A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810077974.8(22)申请日2018.01.26(71)申请人徐州天虹银联纺织有限公司地址221000江苏省徐州市经济开发区杨山路36号(72)发明人曹友常陈桂春朱娴(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所32220代理人周爱芳(51)Int.Cl.D02G3/32(2006.01)D02G3/04(2006.01)D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)D03D13/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种双弹纱、制备方法及其织物(57)摘要本发明公开一种双弹纱、制备方法及其织物，由外包纤维和鞘芯组成，外包纤维采用弹性短纤索罗纳与天然纤维或纤维素纤维混纺制成，鞘芯采用单孔氨纶长丝FIBERJ；包括1)将外包纤维依次经混棉、清花、梳棉、并条、粗纱工序，制备得粗纱；2)通过细纱机同时将两根粗纱平行喂入喇叭口；3)将单孔氨纶长丝FIBERJ经过氨纶装置引入导丝轮，长丝预牵伸倍数3-3.5倍；4)将外包纤维制备的粗纱与鞘芯单孔弹性氨纶长丝在前罗拉钳口前汇合，同时采用紧密赛络纺纱方式，将氨纶长丝放置在两根粗纱须条间，经前罗拉输出后通过加捻将氨纶丝包覆在内，制得双弹纱。本纱线采用紧密赛络纺工艺，能降低纱线毛羽，增强纱线强力、条干均匀度。CN108456967ACN108456967A权利要求书1/1页1.一种双弹纱，其特征在于，由外包纤维和鞘芯组成，所述外包纤维采用弹性短纤索罗纳与天然纤维或纤维素纤维混纺制成，所述鞘芯采用单孔氨纶长丝FIBERJ。2.根据权利要求1所述的一种双弹纱，其特征在于，所述弹性短纤索罗纳的规格为2D*38mm，鞘芯采用的单孔氨纶长丝FIBERJ规格为70D单孔型。3.一种权利要求1-2任一项所述双弹纱的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1)将外包纤维依次经混棉、清花、梳棉、并条、粗纱工序，制备得粗纱；2)通过细纱机同时将两根粗纱平行喂入喇叭口；3)将单孔氨纶长丝FIBERJ经过氨纶装置引入导丝轮，长丝预牵伸倍数3-3.5倍；4)将外包纤维制备的粗纱与鞘芯单孔弹性氨纶长丝在前罗拉钳口前汇合，同时采用紧密赛络纺纱方式，将氨纶长丝放置在两根粗纱须条间，经前罗拉输出后通过加捻将氨纶丝包覆在内，制得双弹纱。4.根据权利要求3所述双弹纱的制备方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括以下操作：将弹性短纤索罗纳进行预开松，开松后将弹性短纤索罗纳与天然纤维或纤维素纤维按一定质量比进行混纺，经清花工序初步开松除杂后制成棉卷，经梳棉机梳理成条，再经两道并条工序并和、牵伸后经粗纱机牵伸、加捻制备得粗纱。5.根据权利要求4所述双弹纱的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中弹性短纤索罗纳的质量占整体质量的20％～40％，天然纤维或纤维素纤维的质量为60％～80％。6.根据权利要求3所述双弹纱的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中喇叭口间距设置为6.0mm。7.根据权利要求3所述双弹纱的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中鞘芯单孔弹性氨纶长丝放置在左须条靠右位置上。8.一种包含权利要求1-2任一项或权利要求3-7所述制备方法制得双弹纱的织物，其特征在于，经纱采用48-28tex非弹力纱，纬纱采用58-28tex的双弹纱，织造面料为经密300-470根/10cm，纬密为150-260根/10cm。9.根据权利要求8所述织物，其特征在于，该织物采用斜纹组织。2CN108456967A说明书1/6页一种双弹纱、制备方法及其织物技术领域[0001]本发明涉及一种双弹纱、制备方法及其织物，属于纺织工程技术领域。背景技术[0002]包芯纱是一种由外包短纤维与具有一定强力、弹性的长丝作为芯纱纺制的特种纱线，因此包芯纱不仅具有外包短纤维的性能，同时具有芯纱的特性。包芯纱织造的服装具有弹性优良、穿着合体，不易变形等优点，备受消费者的青睐。[0003]索罗纳纤维是美国杜邦公司开发的一种新型生物质弹性纤维，此弹性短纤具有优异的弹性及回复弹性，同时染色性能优良、手感柔软、舒适，具有良好的吸湿排汗性。将弹性短纤与天然纤维或纤维素纤维混纺及内加氨纶，通过合理的工艺路线与工艺参数，使制备的双弹纱具备更优异的弹性回复性及持久保形，同时开拓弹力短纤在纺织面料上的应用，此种纱线的开发成功为新型纱线、面料的开发提供了新的方向，填补了国内外空白。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种双弹纱、制备方法及其织物，制备的双弹纱手感舒适、条干均匀、弹性及弹性回复性优异。[0005]为了实现上述目的，本发明采用一种双弹纱，由外包纤维和鞘芯