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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108543851A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810458127.6(22)申请日2018.05.14(71)申请人严涛涛地址044000山西省运城市盐湖区北相镇盐湖区工业园文洲大道1号(72)发明人严涛涛(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D43/09(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种自动化金属冲压设备(57)摘要本发明公开了一种自动化金属冲压设备,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔以及位于所述第一空腔右侧的第三空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有上下延伸的冲压杆,所述第一空腔内可转动的设置有左右延伸第一转轴,所述第一转轴左右两端转动连接于所述第一空腔左右端壁内;本发明的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动送料与冲压同步进行,又在冲压的完成后利用液压将产品顶出,利用齿轮配合时间差完成整个冲压过程,且各工序之间相互配合而又不影响,不仅提高了设备工作效率,而且提高了设备安全性。CN108543851ACN108543851A权利要求书1/1页1.本发明的一种自动化金属冲压设备,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔、位于所述第一空腔下方的第二空腔以及位于所述第一空腔右侧的第三空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有上下延伸的冲压杆,所述第一空腔内可转动的设置有左右延伸第一转轴,所述第一转轴左右两端转动连接于所述第一空腔左右端壁内,所述第一转轴外表面固定安装有与所述冲压杆配合的凸轮,所述第一转轴向右延伸贯穿所述第一空腔右端壁伸入所述第三空腔,所述第三空腔内的第一转轴右侧末端固定安装有第一齿轮,所述第三空腔内可转动的设置有左右延伸的第二转轴,所述第二转轴左侧末端转动设置于所述第三空腔左端壁内,所述第二转轴右侧末端与固定设置于所述第三空腔右端壁内的电机动力连接,所述第二转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮右侧设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第三齿轮,所述第二空腔底壁内连通设置有左右对称的第四空腔,所述两个第四空腔之间设有向下延伸的第五空腔,所述第二空腔左右两侧端壁内对称设置有向下延伸的第六空腔,右侧的所述第六空腔顶部与所述第三空腔底部相通联,所述第二空腔与所述第六空腔之间可转动的设置有左右延伸的第三转轴,所述第三转轴向内延伸末端固定安装有第一偏心轮,所述第三转轴向外延伸末端固定安装有第四齿轮,右侧的所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合,所述第五空腔内可转动的设置有左右延伸的第四转轴,所述第四转轴向两侧延伸贯穿所述第五空腔左右端壁伸入所述第四空腔,所述第四空腔内的第四转轴外表面固定安装有与所述第一偏心轮配合的第二偏心轮,所述第四空腔内的第四转轴向两侧延伸贯穿所述第四空腔外侧端壁伸入所述第六空腔,所述第六空腔内的第四转轴外侧末端固定安装有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述机身上固定安装有照明装置,所述照明装置包括固定板以及照明灯。2.根据权利要求1所述的一种自动化金属冲压设备,其特征在于:所述第二空腔底壁内设有开口向上的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有滑动板,所述第五空腔内可上下滑动的设置有第一活塞,所述第二滑动腔与所述第五空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第一滑动孔内滑动设置有上下延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆向上延伸顶部末端与所述滑动板下端面固定连接,所述第一滑动杆向下延伸底部末端与所述第一活塞固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化金属冲压设备,其特征在于:所述第五空腔底部连通设置有左右对称的第七空腔,所述第七空腔内可上下滑动的设置有第二活塞,所述第七空腔与所述第四空腔之间连通设置有第二滑动孔,所述第二滑动孔内滑动配合有上下延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆顶部与所述第二偏心轮配合,所述第二滑动杆底部与所述第二活塞上端面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化金属冲压设备,其特征在于:所述第五空腔与所述第七空腔内有液压油。5.根据权利要求1所述的一种自动化金属冲压设备,其特征在于:所述第一滑动腔左右端壁中左右对称设置有开口向内的限位槽,所述限位槽中滑动安装有与所述冲压杆固定连接的限位块,所述限位槽底壁上固定安装有与所述限位块相抵的顶压弹簧。6.根据权利要求1所述的一种自动化金属冲压设备,其特征在于:所述照明装置包括设置于所述机身左端面内的照明固定板,所述照明固定板的左端面固定安装有照明灯。2CN108543851A说明书1/5页一种