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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114101442A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111400137.2(22)申请日2021.11.24(71)申请人徐州乐生车业有限公司地址221700江苏省徐州市丰县北高速出口300米路东(72)发明人文科张小峰(74)专利代理机构南京聚匠知识产权代理有限公司32339代理人卢强(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种金属板材的自动化冲压设备(57)摘要本发明公开了一种金属板材的自动化冲压设备,属于自动化设备技术领域。本发明包括下模和上模,下模上固定连接有支撑架;支撑架上表面固定连接有冲压模座,冲压模座上设有冲压槽,上模下表面固定连接有与冲压模座配合的冲压头;支撑架上方固定连接有可自动复位的升降架;升降架上固定连接有用于对金属板材输送的驱动机构,且升降架上设有与冲压头配合的冲压孔;升降架包括一对输送板;两输送板之间通过U型架固定连接,两输送板之间设有输送通道。本发明通过在支撑架上方连接有升降架,升降架自动带动板材上升,驱动机构带动板材向前移动,从而达到对金属板材自动连续冲压的目的。CN114101442ACN114101442A权利要求书1/2页1.一种金属板材的自动化冲压设备,包括下模(1)和上模(2),其特征在于,所述下模(1)上固定连接有支撑架(3);所述支撑架(3)上表面固定连接有冲压模座(6),所述冲压模座(6)上设有冲压槽,所述上模(2)下表面固定连接有与所述冲压模座(6)配合的冲压头(10);所述支撑架(3)上方固定连接有可自动复位的升降架(4);所述升降架(4)上固定连接有用于对金属板材(12)输送的驱动机构,且所述升降架(4)上设有与所述冲压头(10)配合的冲压孔(45);所述升降架(4)包括一对输送板(41);两所述输送板(41)之间通过U型架(42)固定连接,两所述输送板(41)之间设有输送通道(43)。2.如权利要求1所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述支撑架(3)呈倒U型形结构,所述支撑架(3)上贯穿活动连接有一对升降杆(7),所述升降杆(7)的上端与所述U型架(42)固定连接;且所述升降杆(7)表面连接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)设于所述U型架(42)与所述支撑架(3)之间,所述升降杆(7)的下端设有挡部。3.如权利要求1或2所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述输送板(41)表面转连接有多个输送轮(44),且所述输送板(41)上转动连接有多个用于对金属板材(12)两侧限位的定位杆(411)。4.如权利要求3所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述驱动机构包括驱动辊(47);所述驱动辊(47)设于所述输送板(41)上方,所述驱动辊(47)转动连接在一对轴座(410)之间,所述轴座(410)分别固定连接在两输送板(41)上,所述驱动辊(47)的一端连接有驱动电机(46)。5.如权利要求4所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述驱动辊(47)的数量为设有两个,两所述驱动辊(47)分别设于所述升降架(4)的两端,且所述驱动辊(47)的一端均固定连接有传动轮(48),两所述传动轮(48)之间通过传动带(49)传动连接。6.如权利要求1或5所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述上模(2)下表面固定连接有用于对升降架(4)下压的的压架(11),所述升降架(4)上固定连接有与所述压架(11)配合的缓冲组件(5)。7.如权利要求6所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述缓冲组件(5)包括竖板(51),所述竖板(51)表面设有竖向的滑槽(53),所述滑槽(53)内滑动连接有滑块(54);所述竖板(51)下端固定连接有挡板(52),所述滑块(54)与所述挡板(52)之间固定连接有第二弹簧(55)。8.如权利要求7所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述缓冲组件(5)设有多对且分别对称固定连接在所述支撑架(4)两侧;所述压架(11)呈倒U型结构,所述压架(11)两端固定连接有与所述滑块(54)下压配合的压杆(111)。2CN114101442A权利要求书2/2页9.如权利要求8所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述滑块(54)表面设有限位槽(56),所述压杆(111)下端设有与所述限位槽(56)配合的限位部(112)。10.如权利要求1或9所述的一种金属板材的自动化冲压设备,其特征在于,所述支撑架(3)上固定连接有用于对所述升降架(4)限位的挡块(9)。3CN114101442A说明书1/4页一