高精度电子节气门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108571386A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201810524532.3(22)申请日2018.05.28(71)申请人重庆渝辉机械有限公司地址400052重庆市九龙坡区华岩镇联合村一社(72)发明人杨大明张建(74)专利代理机构重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216代理人蔡冬彦(51)Int.Cl.F02D9/10(2006.01)F02D11/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图13页(54)发明名称高精度电子节气门(57)摘要本发明公开了一种高精度电子节气门，包括壳体和用于带动阀片转动的转轴，在所述壳体中设置有用于带动转轴转动的转轴驱动机构，所述转轴驱动机构包括电机以及能够在电机带动下驱动转轴转动的齿轮组，所述齿轮组包括固套在转轴上的执行齿轮，该执行齿轮通过双向回位部件安装在壳体上。采用本发明提供的高精度电子节气门，结构新颖，易于实现，通过双向回位部件能够驱使执行齿轮从任意位置回位到怠速位置，同时使执行齿轮朝相反方向转动时承受双向回位部件提供不同大小的回转力，克服传统单向回位扭簧存在的问题，能够保护电机和阀片，大幅提高了电子节气门的可靠性和稳定性。CN108571386ACN108571386A权利要求书1/2页1.一种高精度电子节气门，包括壳体(300)和用于带动阀片(400)转动的转轴(500)，在所述壳体(300)中设置有用于带动转轴(500)转动的转轴驱动机构，其特征在于：所述转轴驱动机构包括电机(600)以及能够在电机(600)带动下驱动转轴(500)转动的齿轮组(200)，所述齿轮组(200)包括固套在转轴(500)上的执行齿轮(210)，该执行齿轮(210)通过双向回位部件(100)安装在壳体(300)上；所述执行齿轮(210)具有怠速位置以及分别向相反方向转动到极限点的全关位置和全开位置，当执行齿轮(210)在电机(600)的驱动下由怠速位置转动至全关位置时，所述阀片(400)从怠速状态转动至全关状态，所述双向回位部件(100)能够驱动执行齿轮(210)从全关位置回位到怠速位置；当执行齿轮(210)在电机(600)的驱动下由怠速位置转动至全开位置时，所述阀片(400)从怠速状态转动至全开状态，所述双向回位部件(100)能够驱动执行齿轮(210)从全开位置回位到怠速位置。2.根据权利要求1所述的高精度电子节气门，其特征在于：所述壳体(300)包括相互连通的喉口(310)和安装腔(320)，所述转轴(500)穿设在喉口(310)上，其一端伸入所述安装腔(320)，该转轴(500)伸入端的端部固套有所述执行齿轮(210)，在位于安装腔(320)腔底与执行齿轮(210)之间的所述转轴(500)上外套所述双向回位部件(100)，该双向回位部件(100)分别与安装腔(320)和执行齿轮(210)弹性连接。3.根据权利要求1或2所述的高精度电子节气门，其特征在于：所述执行齿轮(210)上具有全关扭转驱动部(211)和全开扭转驱动部(212)，所述安装腔(320)内具有全开回位支撑部(320a)和全关回位支撑部(320b)；所述双向回位部件(100)为双向回位扭簧，该双向回位扭簧外套在所述转轴(500)上，该双向回位扭簧具有第一臂(130)、第二臂(140)和第三臂(150)，所述第一臂(130)和第二臂(140)之间为全关螺旋回转体部(110)，所述第二臂(140)和第三臂(150)之间为全开螺旋回转体部(120)，所述全关螺旋回转体部(110)和全开螺旋回转体部(120)一体成型，且全关螺旋回转体(110)的扭矩小于全开螺旋回转体(120)的扭矩，所述第一臂(130)支撑在全关扭转驱动部(211)上，所述第三臂(150)支撑全开回位支撑部(320a)上；当执行齿轮(210)处于怠速位置时，所述第二臂(140)支撑在第二支撑部(212)和全关回位支撑部(320b)上；当执行齿轮(210)由怠速位置朝全关位置转动时，所述第一臂(130)在全关扭转驱动部(211)的带动下扭转全关螺旋回转体(110)，所述第二臂(140)支撑在全关回位支撑部(320b)上，并与全开扭转驱动部(212)分离；当执行齿轮(210)由怠速位置朝全开位置转动时，所述第二臂(140)在全开扭转驱动部(212)的带动下扭转全开螺旋回转体(120)，并与全关回位支撑部(320b)分离。4.根据权利要求3所述的高精度电子节气门，其特征在于：所述全关螺旋回转体(110)的有效圈数小于全开螺旋回转体(120)的有效圈数。5.根据权利要求3所述的高精度电子节气门，其特征在于：所述安装腔(320)包括齿轮安装槽(321)以及位于在该齿轮