通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108588364A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810717213.4(22)申请日2018.06.29(71)申请人南京高速齿轮制造有限公司地址211100江苏省南京市江宁区科学园天元东路1号(72)发明人张文黄振建赵建森郭飞(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人杨文晰(51)Int.Cl.C21D1/64(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置(57)摘要本发明公开一种通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，包括淬火冷却槽体和淬火介质，其中：a)淬火冷却槽体包括外槽和内槽，内槽周边设置对淬火介质搅动的装置；b)内槽底部设有含有环形的水平引流板和环形的向上引流板的环形引流罩；c)环形引流罩中向上引流板同心设置，它们的顶部位于同一水平面上；d)各环形引流罩中水平引流板均对应于导流管出口且与内槽底平行，与外环向上引流板对应的水平引流板位于上层，位于中心的向上引流板与内槽底部重叠。CN108588364ACN108588364A权利要求书1/1页1.一种通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，包括淬火冷却槽体，淬火冷却槽体内有淬火介质，其特征在于：a)淬火冷却槽体包括外槽和内槽，内槽顶部低于外槽，内槽顶部浸于淬火介质，其中，内槽为柱形槽体，内槽周边至少设置三个均匀分布的对淬火介质搅动的装置，搅动装置包括导流管，导流管的入口低于内槽顶部，导流管中设有变频电机驱动的桨叶，导流管的出口位于内槽底部的侧壁；b)在内槽底部至少设有三个环形引流罩，每个环形引流罩均含有环形的水平引流板和环形的向上引流板，水平引流板与环形向上引流板通过弧形过渡；c)各环形引流罩中向上引流板同心设置，并将槽体底部均有分为相应的环槽，它们的顶部位于同一水平面上；d)各环形引流罩中水平引流板均对应于导流管出口且与内槽底平行，它们由上而下依次排列，其中，与外环向上引流板对应的水平引流板位于上层，位于中心的向上引流板与内槽底部重叠。2.根据权利要求1所述的通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，其特征在于：内槽周边设置四个均匀分布的对淬火介质搅动的装置。3.根据权利要求1所述的通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，其特征在于：在内槽的环形引流罩中，位于中心的向上引流板为一锥形体，其他均为竖直向上的环形。4.根据权利要求1所述的通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，其特征在于：导流管的出口为矩形外张喇叭口，导流管通过矩形外张喇叭口与内槽底部侧壁无缝对接，矩形外张喇叭口中设有两个直立的呈八字排列的分流叶片，它们将出口均匀分割。5.根据权利要求1所述的通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，其特征在于：各环形引流罩中向上引流板顶部的高度低于内槽实际高度的四分之一。6.根据权利要求1-5之一所述的通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，其特征在于：内槽的内壁呈中间截面小两端截面大，通过弧面形成的喉管结构。2CN108588364A说明书1/3页通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置技术领域[0001]本发明涉及材料热处理过程中的淬火冷却装置，尤其是一种通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，是热处理中的一个配套设备，属于机械领域。背景技术[0002]冷却是热处理过程关键步骤之一，淬火冷却装置设计的合理性往往决定零件最终淬火后的品质。目前应用在热处理领域的淬火冷却装置存在流场均匀性差、流体流速慢以及流速大小不可控等问题，这使得热处理后的零件经常出现开裂、变形较大、力学性能和显微组织不合格等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于，针对目前淬火槽中淬火液流动慢、流场不均匀以及流速大小不可控等一系列问题，提供一种可调节淬火液循环冷却程度的淬火槽。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种通过调节流速对工件均匀冷却的淬火装置，包括淬火冷却槽体，淬火冷却槽体内有淬火介质，其特征在于：a)淬火冷却槽体包括外槽和内槽，内槽顶部低于外槽，内槽顶部浸于淬火介质，其中，内槽为柱形槽体，内槽周边至少设置三个均匀分布的对淬火介质搅动的装置，搅动装置包括导流管，导流管的入口低于内槽顶部，导流管中设有变频电机驱动的桨叶，导流管的出口位于内槽底部的侧壁；b)在内槽底部至少设有三个环形引流罩，每个环形引流罩均含有环形的水平引流板和环形的向上引流板，水平引流板与环形向上引流板通过弧形过渡；c)各环形引流罩中向上引流板同心设置，并将槽体底部均有分为相应的环槽，它们的顶部位于同一水平面上，各环形引流罩中向上引流板顶部的高度低于内槽实际高度的四分之一；d)各环形引流罩中水平引流板均对应于导流管出口且与内槽底平行，它