一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108581897A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810333570.0(22)申请日2018.04.13(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人姜秀英孙盛丽魏成双岳云淼刘剑何阳胡宝成刘发(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人贾泽纯(51)Int.Cl.B25B11/02(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法(57)摘要一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法，它涉及一种定位板用专用工具及其加工方法。本发明针对隔板装配隔板装配定位板结构特点及加工状况，为保证该部件两面角尺寸要求，发明了一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法，采用线切割机床两次切割加工、专用工具定位的加工方式，保证了该部件尺寸精度要求，保证了产品加工质量。CN108581897ACN108581897A权利要求书1/1页1.一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于它包括夹具体(1)、隔板装配定位板(2)和压板(3)；所述的夹具体(1)为凸形结构体，夹具体(1)上表面为斜面，且夹具体(1)上部前端面开设有前端开口的凹槽(4)；所述的凹槽(4)后端面倾斜角度为9°；夹具体(1)上端开设有两个螺纹孔(5)，螺纹孔(5)中轴线的倾斜角度为9°；所述的隔板装配定位板(2)是由横向板(6)和斜向板(7)组成；横向板(6)和斜向板(7)之间的夹角а为140°；横向板(6)和斜向板(7)的一端内侧面均延伸有凸台(8)；斜向板(7)上开设有腰孔一(9)；斜向板(7)的外侧面为斜面，且倾斜角度为9°；压板(3)上开设有腰孔二(10)；斜向板(7)置于凹槽(4)内，压板(3)置于夹具体(1)上表面并压于斜向板(7)上；其中，斜向板(7)的长度大于凹槽(4)的长度；两个紧定螺钉(14)穿过压板(3)的腰孔二(10)分别螺纹连接于螺纹孔(5)内。2.根据权利要求1所述的一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于两个螺纹孔(5)沿夹具体(1)中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于夹具体(1)底部两侧中间位置开设有U形凹槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于压板(3)一端侧面延伸有台体(12)。5.根据权利要求4所述的一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于压板(3)设有台体(12)的一侧与夹具体(1)上表面接触，另一侧与斜向板(7)接触。6.根据权利要求1所述的一种加工隔板装配定位板的专用工具，其特征在于斜向板(7)的凸台(8)上开设有通孔(13)。7.一种加工隔板装配定位板的专用工具的加工方法，其特征在于它包含以下具体步骤：步骤一，制备毛坯：锻造毛坯尺寸为240×42×135的长方体；步骤二，在立式铣床铣长方体六面至：235×35.5×130，每平行两面平行度小于0.1、每垂直两面的垂直度小于0.1，清理；步骤三，在平面磨床磨长方体上下两面准，上下两平行度小于0.05，清理；步骤四，在线切割机床编程割夹具体(1)、隔板装配定位板(2)和压板(3)形状准，清理；步骤五，利用工具进行定位，在线切割机床对夹具体(1)切割凹槽(4)，并切割凹槽(4)的9°斜面准；步骤六，将凹槽(4)后端面倾斜角度为9°与斜向板(7)倾斜角度为9°的外侧面贴合，并利用夹具体(1)将隔板装配定位板(2)定位到垂直位置、进行切割加工；步骤七，抛光各面，划腰孔线，清理；步骤八，在立式铣床铣腰孔准，清理；步骤九，修斜面根部未加工处、接平；钻攻螺纹孔(5)，打图号，锐边倒钝，清理，即完成所述的加工隔板装配定位板的专用工具的加工。2CN108581897A说明书1/4页一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种定位板用专用工具及其加工方法。背景技术[0002]隔板装配时需使用专用定位工装，隔板装配隔板装配定位板是其部件之一，外形如图1所示，其加工难点如下：[0003]1、外形为弯钩状，需研究其最佳工艺方案。[0004]2、该部件具有40°、9°两面角结构，同时保证两个角度难度大。[0005]目前还没有有效的方法解决上述两个难点。发明内容[0006]本发明针对隔板装配隔板装配定位板结构特点及加工状况，为保证该部件两面角尺寸要求，发明了一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法，采用线切割机床两次切割加工、专用工具定位的加工方式，保证了该部件尺寸精度要求，保证了产品加工质量。[00