铸造加工用浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108607978A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810779987.X(22)申请日2018.07.16(71)申请人重庆辉海科技有限公司地址401329重庆市九龙坡区白市驿镇九州一路1号附466号(72)发明人张娜青(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22C9/04(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称铸造加工用浇注装置(57)摘要本发明属于消失模铸造技术领域，具体公开了铸造加工用浇注装置，包括存液箱、真空室、真空泵、动力单元和砂箱，真空室的上壁固定有套筒，套筒的上部铰接有料门；套筒内滑动连接有滑筒，滑筒的底部设有压力阀；存液箱与套筒之间连接有排液管；砂箱内设有消失模模型和浇注通道；真空室的侧壁上固定有固定筒和铰接有翻转门，固定筒内滑动连接有推柱，推柱上连接有第三弹簧；真空室的侧壁上连接有抽气管，抽气管、固定筒均与真空泵连接；动力单元包括连接杆、不完全齿轮和电机，连接杆的下端位于真空室内且与滑筒连接，连接杆上设有齿条。使用本发明申请的装置，能够有效解决现有消失模铸造加工过程中容易发生反喷的问题。CN108607978ACN108607978A权利要求书1/1页1.铸造加工用浇注装置，其特征在于：包括存液箱、真空室、真空泵、动力单元和位于真空室内的砂箱，真空室的上壁固定有与真空室连通的套筒，套筒的上部铰接有只能向下打开的料门，料门上连接有使料门保持闭合的第一弹簧；套筒内滑动连接有上部开有凹腔的滑筒，滑筒与套筒之间连接有第二弹簧，滑筒的底部设有压力阀；存液箱与套筒之间连接有排液管；砂箱的底部转动连接有滚轮，砂箱内设有消失模模型和与消失模模型连通的浇注通道，滑筒与浇注通道相对且能伸入浇注通道中；真空室的侧壁上固定有固定筒和铰接有只能向外侧打开的翻转门，固定筒与翻转门相对设置，固定筒内滑动连接有推柱，推柱上连接有能使推柱复位的第三弹簧；真空室的侧壁上连接有抽气管，抽气管、固定筒均与真空泵连接；动力单元包括连接杆、不完全齿轮和驱动不完全齿轮转动的电机，连接杆滑动连接在真空室的上壁上，连接杆的下端位于真空室内且与滑筒连接，连接杆位于真空室外的部分设有与不完全齿轮啮合的齿条。2.根据权利要求1所述的铸造加工用浇注装置，其特征在于：固定筒内开有水平设置的限位槽，推柱上设有滑动连接在限位槽内的凸起。3.根据权利要求1所述的铸造加工用浇注装置，其特征在于：真空室铰接有翻转门的一侧设有冷却室，翻转门打开，真空室能与冷却室连通。4.根据权利要求3所述的铸造加工用浇注装置，其特征在于：冷却室的底部向翻转门一侧倾斜向上设置。5.根据权利要求1所述的铸造加工用浇注装置，其特征在于：真空室的内壁设有用于限制翻转门向内部翻转的限位块。2CN108607978A说明书1/4页铸造加工用浇注装置技术领域[0001]本发明属于消失模铸造技术领域，尤其涉及一种铸造加工用浇注装置。背景技术[0002]消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造具有铸件精度高、设计灵活、清洁生产等优点，受到机械领域铸造的广泛应用。[0003]传统的消失模铸造铸件的浇注装置，包括真空柜、砂箱、消失模模型和通向消失模模型的浇注管道，其中消失模模型放置在砂箱内，砂箱内装了覆盖消失模模型的干砂，浇注管道的上端设置有进料口，通过真空负压将高温金属熔液流入进料口，之后进入浇注管道内，最后对砂箱内的消失模模型进行气化，高温金属熔液占据模型的位置。[0004]现有消失模铸造加工过程中容易发生反喷，反喷是消失模铸造中常发生的现象，反喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻反喷现象。造成反喷的原因有多个，最主要的原因是：(1)浇注速度过快；(2)消失模模型的内侧涂抹耐火涂料，而耐火涂料中含有水分，在高温金属熔液与耐火涂料接触时，会产生大量的水蒸气，水蒸气的存在使得铸造过程中容易发生反喷。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种铸造加工用浇注装置，以解决现有消失模铸造加工过程中容易发生反喷的问题。[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：铸造加工用浇注装置，包括存液箱、真空室、真空泵、动力单元和位于真空室内的砂箱，真空室的上壁固定有与真空室连通的套筒，套筒的上部铰接有只能向下打开的料门，料门上连接有使料门保持闭合的第一弹簧；套筒内滑动连接有上部开有凹腔