涡轮熔模铸造真空浇注装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104096819104096819A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310126757.0(22)申请日2013.04.12(71)申请人江阴鑫宝利金属制品有限公司地址214426江苏省无锡市江阴市新桥镇工业集中区东区(72)发明人刘惠明(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.B22D18/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称涡轮熔模铸造真空浇注装置(57)摘要本发明涉及一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有托盘（2），所述托盘（2）上方设置有可上下移动的浇注腔（3），其特征在于所述托盘（2）左侧的机架（1）上设置有向右的红外线探头（4），所述托盘（2）右的机架（1）上设置有挡板（5）。本发明通过红外线探头的设置，可以有效防止模壳位置防止的不精确，使得该涡轮熔模铸造真空浇注装置具有方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报废率较低的优点。CN104096819ACN104968ACN104096819A权利要求书1/1页1.一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架（1），所述机架（1）上设置有托盘（2），所述托盘（2）上方设置有可上下移动的浇注腔（3），其特征在于所述托盘（2）左侧的机架（1）上设置有向右的红外线探头（4），所述托盘（2）右的机架（1）上设置有挡板（5）。2CN104096819A说明书1/2页涡轮熔模铸造真空浇注装置技术领域[0001]本发明涉及一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，属于涡轮制造技术领域。背景技术[0002]在涡轮制造过程中，需要进行涡轮模壳的熔模铸造，在熔模后的模壳内进行真空浇注，传统的涡轮熔模铸造真空浇注装置包括机架，在机架上设置有托盘，托盘上方的机架上设置浇注腔，进行浇注时操作工人将熔模后的模壳放置于托盘上，然后浇注腔下降盖置于模壳上，由于操作工人将熔模后的模壳放置于托盘上时定位精度要求较高，一旦模壳的位置放偏，在浇注腔下降过程中，浇注腔的内壁会与模壳碰撞，导致坩埚屑掉进模壳，产生杂质，产品报废。因此寻求一种方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报废率较低的涡轮熔模铸造真空浇注装置尤为重要。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报废率较低的涡轮熔模铸造真空浇注装置。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架，所述机架上设置有托盘，所述托盘上方设置有可上下移动的浇注腔，其特征是所述托盘左侧的机架上设置有向右的红外线探头，所述托盘右的机架上设置有挡板。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过红外线探头的设置，可以有效防止模壳位置防止的不精确，使得该涡轮熔模铸造真空浇注装置具有方便模壳定位，保证浇注腔的内壁不会与模壳碰撞，产品报废率较低的优点。附图说明[0006]图1为本发明涡轮熔模铸造真空浇注装置的结构示意图。[0007]其中：机架1托盘2浇注腔3红外线探头4挡板5。具体实施方式[0008]参见图1，本发明涉及的一种涡轮熔模铸造真空浇注装置，它包括机架1，所述机架1上设置有托盘2，所述托盘2上方设置有可上下移动的浇注腔3，所述托盘2左侧的机3CN104096819A说明书2/2页架1上设置有向右的红外线探头4，所述红外线探头4的光线方向通过托盘2的正上方，所述托盘2右的机架1上设置有挡板5。[0009]在非工作状态，红外线探头4会照射于挡板5上，在工作状态，将模壳6放置于托盘2上，红外线探头4的光线被模壳6挡住，挡板5上没有光线，则表示模壳6放置的位置精确，位于托盘2的正中心，当浇注腔3下降时，浇注腔3的内壁不会与与模壳碰撞。4CN104096819A说明书附图1/1页图15