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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108622229A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201810662432.7(22)申请日2018.06.25(71)申请人哈工大机器人(昆山)有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市开发区西江路188号2号房(72)发明人韩勇贾强(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人李浩(51)Int.Cl.B62D63/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种AGV用翻转机构、底盘、AGV(57)摘要本发明涉及一种AGV用翻转机构、底盘以及AGV,所述翻转机构包括电机安装板(10)、翻转支架(11)、电机(12)、电机直连齿轮(13)、旋转轴直连齿轮(14)、旋转轴(16)、传感器支架(17)、旋转轴轴承座(19)、轴承(20)、和限位机构;限位机构用于检测所述翻转支架(11)的所述翻转运动是否达到控制阈值。所述AGV用翻转机构、底盘以及AGV实现了结构紧凑、承载力大,扭矩传递效率高的技术效果。CN108622229ACN108622229A权利要求书1/2页1.一种AGV用翻转机构,其特征在于:所述翻转机构包括电机安装板(10)、翻转支架(11)、电机(12)、电机直连齿轮(13)、旋转轴直连齿轮(14)、旋转轴(16)、传感器支架(17)、旋转轴轴承座(19)、轴承(20)、和限位机构;电机安装板(10)用于支撑电机(12)和旋转轴(16);电机直连齿轮(13)通过胀紧套(21)和衬套(22)连接于电机(12)的旋转输出轴并实现传动;电机直连齿轮(14)通过与电机直连齿轮(13)齿轮咬合实现传动,电机直连齿轮(14)与旋转轴(16)固定并带动旋转轴(16)旋转;旋转轴(16)带动其上固定的翻转支架(11)进行翻转运动;限位机构用于检测所述翻转支架(11)的所述翻转运动是否达到控制阈值。2.根据权利要求1所述的AGV用翻转机构,其特征在于:电机安装板(10)具有面积较大的上部和面积较小的下部,电机安装板(10)的一侧表面的上部安装有电机(12),电机安装板(10)的上部设置有第一贯穿孔和第二贯穿孔,电机(12)的旋转输出轴通过电机安装板(10)的所述第一贯穿孔穿过,延伸至电机安装板(10)的另一侧并且从所述第一贯穿孔的另一侧伸出。3.根据权利要求2所述的AGV用翻转机构,其特征在于:电机(12)的旋转输出轴上安装有与其紧密配合的衬套(22),电机直连齿轮(13)嵌套于该电机(12)的旋转输出轴外侧的衬套(22)上,并且实现该电机(12)的旋转输出轴的旋转传动;旋转轴直连齿轮(14)与电机直连齿轮(13)并列设置;旋转轴(16)通过键连接的方式从转轴直连齿轮(14)中心穿过,并且与旋转轴直连齿轮(14)实现传动连接;旋转轴(16)与电机(12)的旋转输出轴平行排列,该旋转轴(16)穿过电机安装板(10)的第二贯穿孔,并且其两端分别被两件旋转轴轴承座(19)支撑。4.根据权利要求3所述的AGV用翻转机构,其特征在于:在旋转轴(16)两侧分别设置有带有扁平安装口的第一、二翻转支架安装部分,在一对翻转支架(11)的一侧末端均具有与旋转轴(16)的扁平安装口相互配合的平直形的开槽,其可以与旋转轴(16)的两侧的扁平安装口相互套合在一起,在翻转支架(11)的开口端用螺钉紧固,从而实现该旋转支架(11)与旋转轴(16)的相互固定和传动。5.根据权利要求1所述的AGV用翻转机构,其特征在于:限位机构包括上限位触片(15)和上限位传感器(18)。6.根据权利要求5所述的AGV用翻转机构,其特征在于:在至少一个翻转支架(11)与旋转轴(16)连接的末端还安装有上限位触片(15),该上限位触片(15)由上至下包括连接部、弧形旋转部和触点,其中连接部由一个具有直角弯折形状的金属片材构成,并且该直角弯折形状的片材形状与该翻转支架(11)的末端侧表面形状相互吻合;该连接部包覆在该翻转支架(11)末端的外侧表面,并与翻转支架(11)的末端通过螺钉进行固定连接,弧形旋转部位于连接部的下方,其朝向旋转轴(16)一侧的侧边具有与旋转轴(16)外缘形状吻合的凹槽,该凹槽的弧形边缘包围部分旋转轴(16)的外缘,触点位于弧形旋转部的末端,其为一个表面形状为矩形的金属片材,该金属片材的表面朝向上限位传感器(18)的弹片的方向,并且随着翻转支架(11)的向上翻转的运动,所述触点能够与所述弹片接触,从而检测所述翻转支架(11)的所述向上翻转的运动是否达到控制阈值。7.根据权利要求1所述的AGV用翻转机构,其特征在于:电机(12)的旋转输出轴从所述第一贯穿孔的另一侧伸出的部分的衬套(22)上嵌套了胀紧套(21),该胀紧套(2