环形锻件锻造旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637161A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810553484.0(22)申请日2018.06.01(71)申请人四川振强锻造有限责任公司地址618000四川省德阳市罗江县工业园区(72)发明人黄晓聪苟大强(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人彭晓波(51)Int.Cl.B21K1/76(2006.01)B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称环形锻件锻造旋转装置(57)摘要本发明公开了环形锻件锻造旋转装置，解决了现有环形锻件在自由锻的过程中，采用人工旋转，费时费力且不精确的问题。本发明包括马架和圆柱，所述圆柱为一端开口的中空结构，所述中空结构内设置旋转装置，所述旋转装置包括旋转单元，旋转单元设置齿轮和齿条以及旋转轴，通过齿轮和齿条的配合实现环形锻件的固定和旋转。本发明具有旋转操作简单，易控制，旋转角度准确等优点。CN108637161ACN108637161A权利要求书1/1页1.环形锻件锻造旋转装置，包括马架(1)和圆柱(2)，所述马架(1)具有承接所述圆柱(2)的两个承载部，所述圆柱(2)具有第一端部(21)和第二端部(22)，所述第一端部(21)和所述第二端部(22)分别放置在所述马架(1)的两个承载部上，其特征在于，所述圆柱(2)为一端开口的中空结构，所述圆柱(2)位于第一端部(21)和第二端部(22)之间的部位沿径向三等分处均设置第一通孔(20)，所述中空结构内设置旋转装置，所述旋转装置包括旋转单元(3)，所述旋转单元(3)包括1个齿轮(30)和3个齿条(31)，所述3个齿条(31)按照圆柱(2)的内圆呈内接三角形分布，且齿条(31)的端部位于第一通孔(20)处，所述齿轮(30)与3个齿条(31)咬合，所述齿轮(30)的中心开设第二通孔，连接轴(7)的一端穿入第二通孔并与第二通孔转动连接，连接轴(7)的另一端与第一端部(21)固定连接，所述齿条(31)中线的位置设置支撑件(4)，所述支撑件(4)的一端与圆柱(2)内壁垂直固定连接，所述支撑件(4)的另一端与齿条(31)接触，所述齿轮(30)的靠近第二端部(22)的端面固定连接旋转轴(5)，所述旋转轴(5)延伸至圆柱(2)外。2.根据权利要求1所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述旋转装置至少包括2个相互平行的旋转单元(3)，所述旋转单元(3)的相邻齿轮(30)的近端面相互固定连接。3.根据权利要求1或2所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述圆柱(2)位于第一端部(21)和第二端部(22)之间的部位形成向下的台阶。4.根据权利要求1或2所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述支撑件(4)包括受压弹簧(40)和支撑垫(41)，所述受压弹簧(40)的一端与圆柱(2)内壁固定连接，所述受压弹簧(40)的另一端与支撑垫(41)连接，所述支撑垫(41)与齿条(31)接触。5.根据权利要求4所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述支撑垫(41)为硬质光滑塑料。6.根据权利要求1、2或5任一项所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述旋转轴(5)上连接驱动电机或操作杆。7.根据权利要求6所述的环形锻件锻造旋转装置，其特征在于，所述驱动电机连接控制器，控制器连接角度传感器。2CN108637161A说明书1/4页环形锻件锻造旋转装置技术领域[0001]本发明涉及锻造技术领域，具体涉及环形锻件锻造旋转装置。背景技术[0002]自用锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能锻件的一种加工方法。以往锻件扩孔只是工人用钳子夹住锻件不停地转动，工人的劳动强度非常高，生产效率较低，并且锻件的转动幅度是靠工人经验来掌握，容易发生锻后的锻件壁厚不均匀的情况。发明专利201220438971.0公开了一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，解决了上述问题，但该锻造装置不能自由结构复杂，使用不便捷。[0003]发明专利CN204724782U公开了一种用于环形锻件自由锻造的工装结构，通过设置壁厚垫来精确控制环形锻件的壁厚，而且通过多次反复锻造，无论旋转是否可控，经过多次旋转锻造，可实现环形锻件的均匀，但是这种方法为了获得均匀的锻件厚度，在不精确控制旋转角度的情况下，需要经过多次旋转锻造，浪费时间和能源，为此，有必要发明一种能精确控制环形锻件旋转的装置。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：现有环形锻件在自由锻的过程中，采用人工用钳夹旋转，费时费力且不精确。[0005]本发明提供了解决上述问题的环形锻件锻造旋转装置。[0006]本