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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108678950A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810813282.5(22)申请日2018.07.23(71)申请人长沙理工大学地址410000湖南省长沙市雨花区万家丽南路960号(72)发明人胡永乐周志海(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人钟声(51)Int.Cl.F04C18/12(2006.01)F04C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种罗茨鼓风机叶轮(57)摘要本发明公开了一种罗茨鼓风机叶轮,该罗茨鼓风机叶轮呈中心对称结构,所述罗茨鼓风机叶轮的中心开设有叶轮轴套孔,沿所述叶轮轴套孔的周向设有多个叶轮片,且每个叶轮片上开设有平衡孔,所述平衡孔为由大横截面柱状孔和小横截面柱状孔沿轴向交替堆叠的阶梯柱形孔。本发明的罗茨鼓风机叶轮具有改进了平衡孔结构和控制了叶轮热变形量等优点。CN108678950ACN108678950A权利要求书1/1页1.一种罗茨鼓风机叶轮,该罗茨鼓风机叶轮呈中心对称结构,其特征在于,所述罗茨鼓风机叶轮的中心开设有叶轮轴套孔(1),沿所述叶轮轴套孔(1)的周向设有多个叶轮片(2),且每个叶轮片(2)上开设有平衡孔(21),所述平衡孔(21)为由大横截面柱状孔和小横截面柱状孔沿轴向交替堆叠的阶梯柱形孔。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述多个叶轮片(2)具体为3个。3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述平衡孔(21)沿罗茨鼓风机叶轮的中截面M呈对称布置。4.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述平衡孔(21)靠近罗茨鼓风机叶轮两端面的部分均开设为大横截面柱状孔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大横截面柱状孔和小横截面柱状孔分别为大直径圆柱孔和小直径圆柱孔。6.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大直径圆柱孔和小直径圆柱孔的轴线重合。7.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大直径圆柱孔的直径和小直径圆柱孔的直径之间的比值为2~4。8.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大直径圆柱孔的直径和叶轮片(2)的端面宽度B之间的比值为0.5~0.8。9.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大直径圆柱孔的轴向高度H和小直径圆柱孔的轴向高度h相同。10.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机叶轮,其特征在于:所述大直径圆柱孔和小直径圆柱孔沿轴向交替堆叠的周期数为3~8。2CN108678950A说明书1/3页一种罗茨鼓风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种罗茨鼓风机部件,尤其涉及一种罗茨鼓风机叶轮。背景技术[0002]罗茨鼓风机是一种容积回转鼓风机,其工作原理是利用两个叶轮在气缸内作相对运动来压缩和输送气体,因此两个叶轮在旋转过程中的正常啮合状态是确保高效输送气体的前提。[0003]罗茨鼓风机叶轮在气体压缩和输送过程中温度会升高,由于叶轮外轮廓线型复杂且厚度分布不均匀,导致叶轮产生不均匀热变形,这种不均匀的热变形使叶轮外轮廓线型变形致使叶轮在啮合过程中各配合面间隙偏离正常状态,因而可能产生局部干涉,加剧叶轮局部磨损,降低工作寿命,甚至咬死,使风机无法正常运行。发明内容[0004]本发明所要解决的问题是,针对罗茨鼓风机叶轮热变形不均匀的技术问题,提供一种改进了平衡孔形状结构和控制了叶轮热变形量的罗茨鼓风机叶轮。[0005]为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:[0006]一种罗茨鼓风机叶轮,该罗茨鼓风机叶轮呈中心对称结构,所述罗茨鼓风机叶轮的中心开设有叶轮轴套孔,沿所述叶轮轴套孔的周向设有多个叶轮片,且每个叶轮片上开设有平衡孔,所述平衡孔为由大横截面柱状孔和小横截面柱状孔沿轴向交替堆叠的阶梯柱形孔。[0007]作为上述技术方案的进一步改进:[0008]所述多个叶轮片具体为3个。[0009]所述平衡孔沿罗茨鼓风机叶轮的中截面M呈对称布置。[0010]所述平衡孔靠近罗茨鼓风机叶轮两端面的部分均开设为大横截面柱状孔。[0011]所述大横截面柱状孔和小横截面柱状孔分别为大直径圆柱孔和小直径圆柱孔。[0012]所述大直径圆柱孔和小直径圆柱孔的轴线重合。[0013]所述大直径圆柱孔的直径和小直径圆柱孔的直径之间的比值为2~4。[0014]所述大直径圆柱孔的直径和叶轮片的端面宽度B之间的比值为0.5~0.8。[0015]所述大直径圆柱孔的轴向高度H和小直径圆柱孔的轴向高度h相同。[0016]所述大直径圆柱孔和小直径圆柱孔沿轴向交替堆叠的周期数为3~8。[0017]与现有技术相比,本发明的优点在于