圆形工件自动化检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108680118A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810805361.1(22)申请日2018.07.20(71)申请人郇梓堉地址100000北京市海淀区阜成路30号院4号楼172号(72)发明人郇梓堉(74)专利代理机构苏州拓云知识产权代理事务所(普通合伙)32344代理人李锋(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称圆形工件自动化检测装置(57)摘要本发明公开了圆形工件自动化检测装置，本发明的圆柱工件检测装置，可以大大提高工件的检测效率，很好的对工件的圆周轮廓进行检测，实现快速的对工件是否合格的检测，本发明的光接收检测组件能够检测所述圆柱工件的圆周轮廓，所述控制器能够根据所述光接收检测组件检测的圆周轮廓是否处于设定阈值内来判定圆柱工件是否合格，本发明对于同轴度不合格、直线度不合格以及粗细不均匀的工件均可检测出，本发明采用投影遮影以及光传感器的方式进行检测，检测自动化程度高，工件可以很好的进行定位，此外，还可以将左支撑滚轮组件或者右支撑滚轮组件设置为可转动的，这样可以调节工件的角度，实现对一个工件的多角度检测，提高检测精度。CN108680118ACN108680118A权利要求书1/2页1.圆形工件自动化检测装置，其包括检测平台、光束发射组件、圆柱工件定位组件、光接收检测组件、下料输送组件和控制器，其特征在于，所述光束发射组件设置在所述检测平台的一端，所述光接收检测组件设置在所述检测平台的另一端，且所述光束发射组件与所述光接收检测组件相正对设置；所述光束发射组件和光接收检测组件的位置均可相对于所述检测平台上下移动以便调整光束发射组件和光接收检测组件的位置；所述圆柱工件定位组件设置在所述检测平台上，且位于所述光束发射组件与所述光接收检测组件之间，待检测的圆柱工件定位于所述圆柱工件定位组件上；所述圆柱工件定位组件的下方设置有沿着圆柱工件的轴向方向延伸的下料输送组件，以便将检测完的圆柱工件输送下料；当标准的合格圆柱工件定位在所述圆柱工件定位组件上时，所述圆柱工件的中心轴线正好与所述光接收检测组件的中心轴线重合；所述控制器连接光束发射组件、圆柱工件定位组件、光接收检测组件和下料输送组件，所述光接收检测组件能够检测所述圆柱工件的圆周轮廓，所述控制器能够根据所述光接收检测组件检测的圆周轮廓是否处于设定阈值内来判定圆柱工件是否合格。2.根据权利要求1所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述光束发射组件包括光束滑架、光束发射器，所述光束滑架竖直的固定设置在检测平台上，所述光束发射器可竖直滑动的设置在所述光束滑架上。3.根据权利要求2所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述光接收检测组件包括光接收滑架、光接收滑座和光接收盘，所述光接收滑架竖直设置在所述检测平台上，所述光接收滑座可竖直上下滑动的设置在所述光接收滑架上，所述光接收盘固定在所述光接收滑座上，所述光接收盘为圆柱结构的盘体结构，所述光接收盘上设置有多层圆环形阵列布置的光接收阵列，根据各个光接收阵列所接收的光束信息来判断待检测工件的圆周轮廓。4.根据权利要求2所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述圆柱工件定位组件包括固定架、左支撑滚轮组件、右支撑滚轮组件、左挡块组件、右挡块组件和上压块，所述固定架为正四方形结构，所述固定架的左右方向的中线正对所述光接收盘的中心设置，所述左支撑滚轮组件和右支撑滚轮组件对称的布设在所述固定架内，所述左挡块组件和右挡块组件分别相对的设置在所述固定架左、右内侧上，所述上压块设置在所述固定架的上方，且所述上压块从上往下延伸设置，以便从上往下压住工件。5.根据权利要求3所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述左支撑滚轮组件的下端采用左滑座可滑动的设置在所述固定架上，所述右支撑滚轮组件的下端采用右滑座可滑动的设置在所述固定架底部的导轨上，以便使得所述左支撑滚轮组件、右支撑滚轮组件在所述固定架的左右位置可滑动的设置，所述左滑座和右滑座的位置始终相对于所述固定架左右方向中线的位置对称。6.根据权利要求3所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述左支撑滚轮组件、右支撑滚轮组件均采用各自的左右气缸连接在固定架上，以便调节所述左支撑滚轮组件、右支撑滚轮组件的位置，所述上压块的上端连接在上下调节气缸上，所述上下调节气缸采用气缸滑座可滑动的设置在所述固定架上端，以便调节所述上下调节气缸的左右位置。7.根据权利要求6所述的圆形工件自动化检测装置，其特征在于：所述左支撑滚轮组件、右支撑滚轮组件均包括滚轮架和滚轮，所述滚轮可转动的设置在所述滚轮架上，所述左2CN108680118A权利要求