氯化钙废液制备硫酸钙晶须工艺研究及工艺设计的任务书.docx
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氯化钙废液制备硫酸钙晶须工艺研究及工艺设计的任务书.docx
氯化钙废液制备硫酸钙晶须工艺研究及工艺设计的任务书任务书一、任务概述本次任务主要研究氯化钙废液制备硫酸钙晶须的工艺研究及工艺设计。通过实验研究确定原料的配比、反应条件、过程控制等关键参数,建立硫酸钙晶须的生产工艺设计,为实现工艺流程的良好稳定性、高效生产提供技术保障。二、任务目标1.掌握氯化钙废液制备硫酸钙晶须的反应原理、影响因素和制备方法,并确定最佳生产条件和适宜的生产路线。2.确定硫酸钙晶须的工艺参数和过程控制技术,制定合理的生产工艺流程和操作规程。3.建立紧密科学的硫酸钙晶须生产体系,实现生产自动化
一种硫酸钙晶须及其原料硫酸钙的制备工艺.pdf
本发明涉及硫酸钙制备工艺技术领域,且公开了一种硫酸钙晶须及其原料硫酸钙的制备工艺,所述硫酸钙晶须原料的质量配比包括:碱厂蒸氨废液30%?60%、制盐卤水18?25%、氯化镁1%?5%、石材结晶粉1%?3%、无水乙醇10%、丙三醇8%、硬脂酸0.01%?2%。所述制备工艺包括S1?S6步骤,以碱厂蒸氨废液和制盐卤水为原料进行过滤、溶解、搅拌的制备过程中加入调和的助晶剂,使得晶须表面结晶良好,最终获得半水纤维硫酸钙晶须。本发明具备促进晶须表面结晶良好和提高制备后硫酸钙晶须的质量,且在使用碱厂蒸氨废液和制盐卤水
一种硫酸钙晶须改性橡胶及其制备工艺.pdf
一种硫酸钙晶须改性橡胶及其制备工艺,该硫酸钙晶须改性橡胶由以下重量份数的原料制成:NR10~20,BR20~40,SBR50~60,氧化锌1~6,硬脂酸2~5,石蜡1~3,S1~3,NOBS2~6,HAF40~70,ISAF35~60,硫酸钙晶须20~40。其制备方法是,按重量配比称取物料;将硫酸钙晶须与硅烷偶联剂于高混机中处理2~7min;再将NR、BR、SBR、HAF、NOBS及硫酸钙晶须在开炼机上混炼5~10min,加入S、硬脂酸、石蜡和氧化锌,混炼2-4min,出片。使用本发明之硫酸钙晶须改性橡胶
碳酸钙晶须的制备及表面改性的工艺研究的任务书.docx
碳酸钙晶须的制备及表面改性的工艺研究的任务书任务书一、课题概述碳酸钙晶须(Calciumcarbonatewhisker,CCW)是一种具有微纤维结构和良好机械性能的无机纳米材料。它具有高比表面积、低密度、高硬度、高强度、高刚性、低收缩率、高绝缘性能和良好的生物相容性等优异性能。因此,在聚合物复合材料、建筑材料、医疗材料、电子材料、纺织材料等领域的广泛应用。CCW的制备方法非常广泛,主要包括水热合成、化学沉淀、旋转沉淀、电化学法等。而表面改性是提高CCW与有机体相容性、增加化学反应活性和改善其分散性的有效
硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺.pdf
硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺,该硫酸钙晶须改性丁苯橡胶复合材料由以下重量份数的原料制成:丁苯橡胶100份,硫酸钙晶须15~25份,炉法炭黑10~20份,硫磺0.5~1.5份,促进剂NS0.5~2份,氧化锌2~4份,硬脂酸1~3份,钛酸酯偶联剂1~3份。其制备方法是:按重量配比称取原料;将硫酸钙晶须加入到高速混合机中,在98-102℃下加入钛酸酯偶联剂,混合6~10min,得到改性硫酸钙晶须;再将丁苯橡胶、硫酸钙晶须和炉法炭黑在开炼机上混炼5~7min;加入硫磺、促进剂NS、硬脂酸和氧化锌,混