OLED显示面板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108735785A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810491254.6G09F9/30(2006.01)(22)申请日2018.05.21(71)申请人武汉华星光电半导体显示技术有限公司地址430070湖北省武汉市东湖新技术开发区高新大道666号光谷生物创新园C5栋305室(72)发明人蒋国强(74)专利代理机构深圳市铭粤知识产权代理有限公司44304代理人孙伟峰(51)Int.Cl.H01L27/32(2006.01)H01L51/52(2006.01)H01L51/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称OLED显示面板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种OLED显示面板及其制造方法。该制造方法包括如下步骤：提供一柔性基板，其中，所述柔性基板包括显示区、绑定区以及设置于所述显示区和所述绑定区之间的弯折区；在柔性基板的第一表面上制作形成位于所述显示区内的OLED器件；在所述柔性基板的与所述第一表面相对的第二表面上制作形成位于所述显示区内的第一背板；在所述第二表面的位于所述绑定区内的部分上涂覆固化胶，并对所述固化胶进行固化以形成第二背板。本发明公开的一种OLED显示面板的制造方法，通过在柔性基板的绑定区域的背面喷涂固化胶，固化胶固化形成支撑背板，避免滚轮贴附造成绑定区域内的支撑背板的边缘产生气泡，提高支撑背板的贴合度。CN108735785ACN108735785A权利要求书1/1页1.一种OLED显示面板，其特征在于，包括：柔性基板(10)，包括显示区(10a)、绑定区(10b)以及设置于所述显示区(10a)和所述绑定区(10b)之间的弯折区(10c)；OLED器件(20)，设于所述柔性基板(10)的第一表面(11)上，所述OLED器件(20)位于所述显示区(10a)内；第一背板(30)，设置于所述柔性基板(10)的与所述第一表面(11)相对的第二表面(12)上，所述第一背板(30)位于所述显示区(10a)内；第二背板(40)，设置于所述第二表面(12)上且位于所述绑定区(10b)内，所述第二背板(40)由固化胶形成。2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述固化胶为紫外光固化胶。3.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一背板(30)由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。4.一种OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：S1：提供一柔性基板(10)；其中，所述柔性基板(10)包括显示区(10a)、绑定区(10b)以及设置于所述显示区(10a)和所述绑定区(10b)之间的弯折区(10c)；S2：在柔性基板(10)的第一表面(11)上制作形成位于所述显示区(10a)内的OLED器件(20)；S3：在所述柔性基板(10)的与所述第一表面(11)相对的第二表面(12)上制作形成位于所述显示区(10a)内的第一背板(30)；S4：在所述第二表面(12)的位于所述绑定区(10b)内的部分上涂覆固化胶，并对所述固化胶进行固化以形成第二背板(40)。5.根据权利要求4所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括：在所述第二表面(12)的位于所述绑定区(10b)内的部分上涂覆紫外光固化胶(40a)；采用紫外光对所述紫外光固化胶(40a)进行照射固化，以形成所述第二背板(40)。6.根据权利要求5所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述紫外光对所述紫外光固化胶(40a)进行照射的时间为5s～10s。7.根据权利要求5所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述紫外光的固化能量为1500mj/cm2。8.根据权利要求4所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述步骤S3包括：将制作形成有所述OLED器件(20)的所述柔性基板(10)承载于支撑台(100)上，使OLED器件(20)位于所述支撑台(100)的第一凹槽(101)内，且使所述绑定区(10b)内的驱动芯片(60)位于所述支撑台(100)的第二凹槽(102)内；利用滚轮(200)将所述第一背板(30)贴合至所述第二表面(12)上。9.根据权利要求8所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述滚轮(200)的贴附压力为0.2MPa～0.5MPa。10.根据权利要求8所述的OLED显示面板的制造方法，其特征在于，所述滚轮(200)的贴附速度为100mm/s～200mm/s。2CN108735785A说明书1/4页OLED显示面板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种OLED显示面板及其制造方法。背景技术[0002]有机发光