一种防寒胎面橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108794818A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201710291946.1C08K5/103(2006.01)(22)申请日2017.04.28C09J107/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)(71)申请人贾桂花C09J11/06(2006.01)地址210000江苏省南京市秦淮区光华路C09J11/08(2006.01)117号大地豪庭8栋302室B60C1/00(2006.01)(72)发明人贾桂花(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/13(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种防寒胎面橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防寒胎面橡胶，属于轮胎橡胶技术领域，包括以下重量份数的原料：甲苯橡胶100～120份、对苯二酚30～50份、乙二醇双甲基丙烯酸酯10～20份、氯丁橡胶2～3份、硫化剂1～3份、氢氧化铝填料4～8份、软化剂5～10份、补强剂5～10份、防老剂2～3份；补强剂为乙炔炭黑或者白炭黑；软化剂为硅烷偶联剂。本发明还公开了该防寒胎面橡胶的制备方法。本发明的防寒胎面橡胶，其独特的配方使得轮胎热稳定性高，硬度适中，防寒和耐疲劳性都能符合要求；该橡胶的制备方法，简单环保，制备的橡胶能符合使用要求，经久耐用，具备很好的经济效益和实用性。CN108794818ACN108794818A权利要求书1/1页1.一种防寒胎面橡胶，其特征在于：包括以下重量份数的原料：甲苯橡胶100～120份、对苯二酚30～50份、乙二醇双甲基丙烯酸酯10～20份、氯丁橡胶2～3份、硫化剂1～3份、氢氧化铝填料4～8份、软化剂5～10份、补强剂5～10份、防老剂2～3份；所述的补强剂为乙炔炭黑或者白炭黑；所述的软化剂为硅烷偶联剂。2.根据权利要求1所述的防寒胎面橡胶，其特征在于：所述的原料还包括重量份数为5～10份的陶土或者碳酸钙。3.根据权利要求1所述的防寒胎面橡胶，其特征在于：所述的防老剂为石蜡。4.根据权利要求1所述的防寒胎面橡胶，其特征在于：所述的硫化剂为硫磺。5.权利要求1～4中任意一项所述的防寒胎面橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按照比例将甲苯橡胶在55～60℃进行塑炼；将对苯二酚和乙二醇双甲基丙烯酸酯在75～80℃进行一段混炼；将塑炼后的甲苯橡胶加入一段混炼的混合物中在80～90℃进行二段混炼，得到混炼完毕的混合物；2)向混炼完毕的混合物中加入氯丁橡胶、硫化剂、氢氧化铝填料、软化剂和防老剂，于180℃～200℃，压力11～13Mpa下反应20min中再加入补强剂后热压成型23～28min。6.根据权利要求5所述的防寒胎面橡胶的制备方法，其特征在于：所述的塑炼时间为30～50分钟，所述的一段混炼时间为40～60分钟，所述的二段混炼的时间为30～40分钟。2CN108794818A说明书1/3页一种防寒胎面橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明属于轮胎橡胶技术领域，具体涉及一种防寒胎面橡胶及其制备方法。背景技术[0002]橡胶分为甲苯橡胶和合成橡胶两大类，甲苯橡胶的优点是具备良好的物理机械性能和优良的弹性，并且机械强度高，扯断强度，抗撕裂，但是其缺点是耐油和耐溶剂性能差，易老化。甲苯橡胶容易混炼，能用普通的硫磺硫化方式进行硫化。目前就综合性能来说，没有一种合成橡胶能比得上甲苯橡胶，常见的甲苯橡胶有烟片胶(RSS)和泰国产的天然标准胶(STR)。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的在于提供一种防寒胎面橡胶，使其性能优越，热稳定性高，硬度适中，防寒和耐疲劳性都能符合要求；本发明的另一目的是提供该橡胶的制备方法。[0004]技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种防寒胎面橡胶，包括以下重量份数的原料：甲苯橡胶100～120份、对苯二酚30～50份、乙二醇双甲基丙烯酸酯10～20份、氯丁橡胶2～3份、硫化剂1～3份、氢氧化铝填料4～8份、软化剂5～10份、补强剂5～10份、防老剂2～3份；所述的补强剂为乙炔炭黑或者白炭黑；所述的软化剂为硅烷偶联剂。[0006]所述的原料还包括重量份数为5～10份的陶土或者碳酸钙。[0007]所述的防老剂为石蜡。[0008]所述的硫化剂为硫磺。[0009]所述的防寒胎面橡胶的制备方法：包括以下步骤：[0010]1)按照比例将甲苯橡胶在55～