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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108792820A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810624108.6(22)申请日2018.06.16(71)申请人王燕飞地址314500浙江省嘉兴市桐乡市高桥镇楼下角村顾家门21号(72)发明人王燕飞(51)Int.Cl.B65H59/22(2006.01)B65H59/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种间歇性回转驱动装置(57)摘要本发明提供一种间歇性回转驱动装置,属于纺织机械技术领域。它包括盘轮、驱动销、杠杆、星齿轮、驱动齿爪、连杆,盘轮同轴心设置在驱动主轴的上端,驱动销安装在盘轮上,杠杆的中端通过杠杆支轴可摆动安装上支承座上,星齿轮同轴心安装在输出轴上,星齿轮上均布设置有星齿,连杆的一端通过第一连杆销轴铰接在杠杆的左端,连杆的另一端通过第二连杆销轴铰接在驱动齿爪的左端,驱动齿爪的中端设置有一颗驱动齿,导向销安装在驱动齿爪的右端,导向卡轮同轴心可转动设置在导向销的下端,导向卡轮卡入机架的U型导向槽内,复位拉簧的两端分别和第一连杆销轴、第二连杆销轴连接。本发明能实现输出轴间歇性小角度回转,回转角度精确。CN108792820ACN108792820A权利要求书1/1页1.一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:它包括机架、上支承座、驱动电机、驱动电机支座、驱动主轴、第一主轴齿轮、第二主轴齿轮、输出轴、盘轮、驱动销、杠杆、杠杆支轴、杠杆限位销、星齿轮、驱动齿爪、连杆、第一连杆销轴、第二连杆销轴、复位拉簧、第一复位拉簧杆、第二复位拉簧杆、导向销、导向卡轮,所述机架和上支承座固定设置,所述驱动主轴和输出轴都可转动设置在机架上,并且驱动主轴和输出轴相互平行,所述第二主轴齿轮同轴心设置在驱动主轴上,所述驱动电机和第一主轴齿轮同轴连接,所述第一主轴齿轮和第二主轴齿轮啮合,所述驱动电机安装在驱动电机支座上,所述驱动电机支座安装在机架上,所述盘轮同轴心设置在驱动主轴的上端,所述驱动销安装在盘轮上,所述杠杆的中端通过杠杆支轴可摆动安装上支承座上,所述上支承座的左侧下端还设置有杠杆限位销,所述星齿轮同轴心安装在输出轴上,所述星齿轮上均布设置有星齿,所述连杆的一端通过第一连杆销轴铰接在杠杆的左端,所述连杆的另一端通过第二连杆销轴铰接在驱动齿爪的左端,所述驱动齿爪的中端设置有一颗驱动齿,所述导向销安装在驱动齿爪的右端,所述导向卡轮同轴心可转动设置在导向销的下端,所述机架上设置有U型导向槽,所述导向卡轮卡入机架的U型导向槽内,所述第一复位拉簧杆固定在杠杆上,所述第二复位拉簧杆固定在驱动齿爪上,所述复位拉簧的两端分别和第一连杆销轴、第二连杆销轴连接。2.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述驱动主轴和机架之间设置有驱动主轴支承轴承。3.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述输出轴和机架之间设置有单向输出轴支承轴承。4.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述第一主轴齿轮、第二主轴齿轮均为斜齿轮。5.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述杠杆的两端倒圆。7.根据权利要求1所述的一种间歇性回转驱动装置,其特征在于:所述导向卡轮为橡胶卡轮。2CN108792820A说明书1/4页一种间歇性回转驱动装置技术领域[0001]本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种间歇性回转驱动装置。背景技术[0002]络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的作用:1.改变卷装,增加纱线卷装的容纱量:通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.清除纱线上的疵点,改善纱线品质:棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的,因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的,在某只筒子处理断头时,其它筒子可以不受影响继续工作。张力装置是络筒机上很重要的一个装置,常见的张力装置都是盘式的,由嵌套在芯轴上的上、下金属张力盘组