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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108820987A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810767352.8(22)申请日2018.07.13(71)申请人苏州龙头智能科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇新建路168号2号房(72)发明人阳文新(51)Int.Cl.B65H35/07(2006.01)B65H37/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称高效智能化胶带送切包裹方法(57)摘要本发明高效智能化胶带送切包裹方法:线材产品到达正面贴胶带工位;正面胶黏贴于正面胶带裁切料盘组件;正面胶带裁切料盘组件转动至所需长度胶带时,进行胶带裁切;正面贴胶带组件进行裁切后的正面胶带的吸取;进行正面胶带有无吸取检测后正面贴胶带组件进行线材正面胶带的胶带包裹;线材产品到达背面贴胶带工位;背面胶带经由背面胶带导向轮后,黏贴于背面胶带裁切料盘组件;背面胶带裁切料盘组件转动至所需长度胶带时,背面胶带裁切组件进行胶带裁切;背面贴胶带组件进行裁切后的背面胶带的吸取;利用背面胶带有无吸取检测装置进行背面胶带有无吸取检测;背面贴胶带组件进行线材背面胶带的胶带包裹。CN108820987ACN108820987A权利要求书1/2页1.一种高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:包括如下步骤:1)线材产品到达正面贴胶带工位;正面胶带经由正面胶带导向轮后,黏贴于正面胶带裁切料盘组件;2)正面胶带裁切料盘组件转动,进行胶带的进料;3)正面胶带裁切料盘组件转动至所需长度胶带时,正面胶带裁切组件进行胶带裁切;4)正面贴胶带组件进行裁切后的正面胶带的吸取;5)利用正面胶带有无吸取检测装置进行正面胶带有无吸取检测;6)正面贴胶带组件进行线材正面胶带的胶带包裹;7)线材产品到达背面贴胶带工位;背面胶带经由背面胶带导向轮后,黏贴于背面胶带裁切料盘组件;8)背面胶带裁切料盘组件转动,进行胶带的进料;9)背面胶带裁切料盘组件转动至所需长度胶带时,背面胶带裁切组件进行胶带裁切;10)背面贴胶带组件进行裁切后的背面胶带的吸取;11)利用背面胶带有无吸取检测装置进行背面胶带有无吸取检测;12)背面贴胶带组件进行线材背面胶带的胶带包裹。2.根据权利要求1所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:通过自动送切包胶带机构进行胶带的贴胶,自动送切包胶带机构包括对应设置的正面贴胶带组件和背面贴胶带组件,所述正面贴胶带组件包括正面胶带料盘组件、与所述正面胶带料盘组件对应设置的正面胶带裁切料盘组件、设置于所述正面胶带裁切料盘组件下方的正面胶带裁切组件、以及正面贴胶带组件;所述正面胶带料盘组件包括两个正面胶带料盘,所述正面胶带裁切料盘组件和所述正面胶带料盘间设置有正面胶带有无感应装置,且所述正面贴胶带组件一侧设置有正面胶带有无吸取检测装置;两个正面胶带料盘对应设置于正面胶带固定架上,且所述正面胶带固定架上设置有正面胶带导向轮。3.根据权利要求2所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述正面贴胶带组件包括正面胶带吸取移位气缸、连接于所述正面胶带吸取移位气缸的气缸轴的正面胶带吸取升降气缸、连接于所述正面胶带吸取升降气缸的气缸轴的正面胶带吸取安装板、以及设置于所述正面胶带吸取安装板上的一组正面胶带吸取头。4.根据权利要求3所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述正面胶带裁切料盘组件包括正面胶带分切转盘,所述正面胶带分切转盘连接于送胶带电机a。5.根据权利要求4所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述正面胶带裁切组件包括正面胶带裁切气缸、以及连接于所述正面胶带裁切气缸的正面胶带裁切刀。6.根据权利要求5所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述背面贴胶带组件包括背面胶带料盘组件、与所述背面胶带料盘组件对应设置的背面胶带裁切料盘组件、设置于所述背面胶带裁切料盘组件下方的背面胶带裁切组件、以及背面贴胶带组件;所述背面胶带料盘组件包括两个背面胶带料盘,所述背面胶带裁切料盘组件和所述背面胶带料盘间设置有背面胶带有无感应装置,且所述背面贴胶带组件一侧设置有背面胶带有无吸取检测装置。7.根据权利要求6所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:两个背面胶带料盘对应设置于背面胶带固定架上,且所述背面胶带固定架上设置有背面胶带导向轮。2CN108820987A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述背面胶带裁切料盘组件包括背面胶带分切转盘,所述背面胶带分切转盘连接于送胶带电机b。9.根据权利要求8所述的高效智能化胶带送切包裹方法,其特征在于:所述背面胶带裁切组件包括背面胶带裁切气缸、以及连接于所述背面胶带裁切气缸的背面胶