一种叶片进气边半自动化焊接夹装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838600A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810718764.2(22)申请日2018.06.29(71)申请人芜湖等莱智能科技有限公司地址241009安徽省芜湖市经济技术开发区万春新苑蓝领公寓G2#楼201（众创空间C08号）(72)发明人袁先念(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种叶片进气边半自动化焊接夹装(57)摘要本发明公开了一种叶片进气边半自动化焊接夹装，包括固定座，固定座一端设置有立柱，立柱内嵌设有轴承座，轴承座中间穿设有转轴，转轴一端固定有第一皮带轮，第一皮带轮正下方对应有第二皮带轮，第二皮带轮与步进电机输出端连接，步进电机安装在固定座内部，转轴另一端连接有夹装机构，夹装机构上方设置有顶板；本发明通过设置的限位卡块和卡头，六边橡胶框固定在压板底部的限位卡块与卡头之间，对焊接件进行稳固夹持，软质橡胶框适应不同外形的叶柄，且增加与叶柄接触的摩擦阻力，同时满足方柄的叶片和圆柄的叶片，卡头通过调节杆对六边橡胶框处进行挤压紧固，适用性强。CN108838600ACN108838600A权利要求书1/1页1.一种叶片进气边半自动化焊接夹装，包括固定座(11)，其特征在于，所述固定座(11)一端设置有立柱(1)，所述立柱(1)内嵌设有轴承座(4)，所述轴承座(4)中间穿设有转轴(3)，所述转轴(3)一端固定有第一皮带轮(2)，所述第一皮带轮(2)正下方对应有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)与步进电机(12)输出端连接，所述步进电机(12)安装在固定座(11)内部，所述转轴(3)另一端连接有夹装机构(23)；所述夹装机构(23)上方设置有顶板(6)，所述顶板(6)底部竖直安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)一端固定有压板(8)，所述压板(9)底部设有限位卡块(13)，所述限位卡块(13)和压板(9)一端与连接板(24)相连，所述连接板(24)竖直固定在顶板(6)与底板(14)之间，所述底板(14)中间对称设有卡柱(15)；所述卡柱(15)之间连接有六边橡胶框(16)，所述底板(14)一端设有固定块(21)，所述固定块(21)内穿设有调节杆(22)，所述调节杆(22)一端焊接有旋转把手(9)，所述调节杆(22)另一端连接有活动头(18)，所述活动头(18)一侧固定有卡头(17)。2.根据权利要求1所述的一种叶片进气边半自动化焊接夹装，其特征在于：所述步进电机(12)一端电性连接有行程开关(10)。3.根据权利要求1所述的一种叶片进气边半自动化焊接夹装，其特征在于：所述六边橡胶框(16)顶部一侧与压板(8)和限位卡块(13)相连。4.根据权利要求1所述的一种叶片进气边半自动化焊接夹装，其特征在于：所述活动头(18)内部开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内活动连接有凸块(20)，所述凸块(20)与调节杆(22)相连。5.根据权利要求1所述的一种叶片进气边半自动化焊接夹装，其特征在于：所述六边橡胶框(16)与卡头(17)位于同一轴线上。6.根据权利要求1所述的一种叶片进气边半自动化焊接夹装，其特征在于：所述顶板(6)、底板(14)和连接杆(24)为一体成型结构。2CN108838600A说明书1/3页一种叶片进气边半自动化焊接夹装技术领域[0001]本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种叶片进气边半自动化焊接夹装。背景技术[0002]叶片的焊接工序对精度的要求很高，要求叶片在焊接过程中变形量尽可能小。叶片的进气边筋条为截面较小的长条形结构，叶片焊接时，其与上下两块盖板之间需分别焊接一条焊缝，焊缝方向沿筋条纵向。焊接的自动化是提高效率和产能的重要因素，但是全自动的设备代价昂贵，而且在新产品的适用性上没有足够的经验，所以对于新型企业来说并不适用。现有的的叶片类型多样，而且叶柄的形状也都不一样，有方形、圆形、梯形等。一般设备上都是用卡盘来夹装，这种只适用于叶柄为圆形的，而且在每次焊完一道焊缝后要重新夹装调整角度，这样工作很不方便，效率底下。因此我们对此做出改进，提出一种叶片进气边半自动化焊接夹装。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种叶片进气边半自动化焊接夹装，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叶片进气边半自动化焊接夹装，包括固定座，所述固定座一端设置有立柱，所述立柱内嵌设有轴承座，所述轴承座中间穿设有转轴，所述转轴一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮正下方对应有第二皮带轮，所述第二皮带轮与步进电机输出端连接，所述步进电机安