一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838909A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810646761.2(22)申请日2018.06.21(71)申请人江苏赛扬精工科技有限责任公司地址215121江苏省苏州市苏州工业园区唯新路81号(72)发明人陈卫东王凯平(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙周强(51)Int.Cl.B24D3/18(2006.01)B24D3/34(2006.01)B24D7/00(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮及其制备方法，包括基体和磨料节块，所述磨料节块结合剂体系为陶瓷结合剂，主要磨料为非等积形金刚石和非等积形cBN的混合物，金刚石磨料占主磨料总重量的50～90%。采用本发明的方案大大减少了磨削加工不锈钢工件的过程中粘屑及工件烧伤问题的发生，同时也提高了加工效率；本发明还公开了上述不锈钢制品双端面研磨专用陶瓷超硬砂轮的制备方法。CN108838909ACN108838909A权利要求书1/2页1.一种不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮，包括基体和磨料节块，其特征在于，所述磨料节块的原料包括陶瓷结合剂、主磨料、辅磨料、临时粘接剂；所述主磨料包括非等积形金刚石、非等积形cBN。2.根据权利要求1所述不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮，其特征在于，所述非等积形为针状、片状；所述非等积形金刚石占主磨料总重量的50～90%；所述辅磨料为铬刚玉；所述临时粘接剂为酚醛树脂液或硅酸钠；所述陶瓷结合剂包括SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、Li2O以及添加剂，所述添加剂为K2O、ZrO2、TiO2以及CaO中的一种或数种；所述基体为钢基体、铸铁基体、铝基体、铝合金基体中的一种；所述基体的外径为450～1200mm。3.根据权利要求2所述不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮，其特征在于，所述铬刚玉磨料中氧化铬的重量百分比为0.2～2.0%；所述SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、Li2O以及添加剂的质量百分数如下:SiO240～68%Al2O310～35%B2O312～30%Na2O5～30%Li2O2～12%添加剂2～15%。4.根据权利要求1所述不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮，其特征在于，所述磨料节块的原料包括如下体积百分数的组分：非等积形金刚石5～40%非等积形cBN3～25%陶瓷结合剂12～40%辅磨料5～40%临时粘接剂2～13%。5.权利要求1所述不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将非等积形金刚石、非等积形cBN、陶瓷结合剂、辅磨料搅拌混合，然后加入临时粘结剂，继续混合0.5～2.5小时，过60～120#筛后制备混合料；所述陶瓷结合剂包括SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、Li2O以及添加剂，所述添加剂为K2O、ZrO2、TiO2以及CaO中的一种或数种；（2）将混合料投入模具内，添置均匀，刮平，冷压制备磨料节块坯体；（3）磨料节块坯体经过烧结、自然冷却至室温，制备磨料节块；所述烧结为2小时从室温升至500℃，保温0.5小时，再经1小时升温至700℃，保温1小时；（4）将磨料节块与基体粘接，室温固化，制备砂轮毛坯；（5）砂轮毛坯经过加工，得到不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮。6.根据权利要求5所述不锈钢制品双端面研磨用陶瓷超硬砂轮的制备方法，其特征在于，所述非等积形为针状、片状；所述非等积形金刚石占主磨料总重量的50～90%；所述辅磨料为铬刚玉；所述临时粘接剂为酚醛树脂液或硅酸钠；所述基体为钢基体、铸铁基体、铝基体、铝合金基体中的一种；所述基体的外径为450～1200mm；2CN108838909A权利要求书2/2页所述磨料节块的原料包括如下体积百分数的组分：非等积形金刚石5～40%非等积形cBN3～25%陶瓷结合剂12～40%辅磨料5～40%临时粘接剂2～13%。7.一种不锈钢制品双端面研磨砂轮用磨料节块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将非等积形金刚石、非等积形cBN、陶瓷结合剂、辅磨料搅拌混合，然后加入临时粘结剂，继续混合0.5～2.5小时，过60～120#筛后制备混合料；所述陶瓷结合剂包括SiO2、Al2O3、B2O3、Na2O、Li2O以及添加剂，所述添加剂为K2O、ZrO2、TiO2以及CaO中的一种或数种；（2）将混合料投入模具内，添置均匀，刮平，冷压制备磨料节块坯体；（3）磨料节块坯体经过烧结、自然冷却至室温，制备磨料节块；所述烧结为2小时从室温