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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108861514A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810923533.5(22)申请日2018.08.14(71)申请人哈工大机器人(合肥)国际创新研究院地址236000安徽省合肥市经济技术开发区翠微路6号海恒大厦6012室(72)发明人谭胜龙王飞于振中赵福臣王亚运陈浣(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人施兴华(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称全自动卷料搬运AGV机器人及其控制方法(57)摘要本发明涉及机器人生产技术领域,特别涉及一种全自动卷料搬运AGV机器人及其控制方法;所述机器人包括车架,车架的内部设有车载控制器、动力单元,车架上设有人机界面操作单元、举升执行机构、导航单元,车架的底部设有驱动轮;所述车载控制器分别与动力单元、人机界面操作单元、举升执行机构、导航单元、驱动轮电连接。本发明的有益效果在于:提供一种全自动卷料搬运AGV机器人及其控制方法,能够实现高精度定位,取料和放料准确度高,能提高上下料和转运物料的效率。CN108861514ACN108861514A权利要求书1/2页1.一种全自动卷料搬运AGV机器人,包括车架(10),其特征在于:车架(10)的内部设有车载控制器、动力单元,车架(10)上设有人机界面操作单元(40)、举升执行机构、导航单元,车架(10)的底部设有驱动轮;所述车载控制器分别与动力单元、人机界面操作单元(40)、举升执行机构、导航单元、驱动轮电连接。2.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述动力单元包括蓄电池组件和自动充电装置,蓄电池组件分别与车载控制器、自动充电装置电连接。3.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述人机界面操作单元(40)包括操作面板(41)、操作触摸屏(42)和指示灯(43),人机界面操作单元(40)安装于车架(10)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述举升执行机构包括与车载控制器电连接的直流伺服电机,直流伺服电机的输出轴与减速机相连,减速机的输出端与丝杆(51)相连,丝杆(51)竖向布设于车架(10)上,丝杆(51)的顶端设有V形托物块(511),所述举升执行机构在车架(10)的左、右两侧对称设置;所述V形托物块(511)上连接有激光测距传感器(80),激光测距传感器(80)与车载控制器电连接。5.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述导航单元包括布设于车架(10)底部中央的光学读码器PGV和布设于车架(10)前、后方向上的两个激光扫描头(62),激光扫描头(62)和光学读码器PGV分别与车载控制器电连接。6.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述驱动轮包括减速机,减速机的输入端和输出端分别与直流伺服电机的输出轴、麦克纳姆轮(71)相连;所述驱动轮在车架(10)底部的四角处对称布设,车架(10)通过驱动轮与地面构成滚动配合,直流伺服电机的动力输入端与车载控制器电连接。7.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:还包括安全保护单元,所述安全保护单元包括悬伸于车架(10)两侧边上的触板(91)和与触板(91)邻近布置的两个激光扫描头,激光扫描头和触板(91)分别与车载控制器电连接。8.根据权利要求1所述的全自动卷料搬运AGV机器人,其特征在于:所述车架(10)呈箱壳状,车架(10)的外壳由高强度结构钢骨架层(11)和覆盖于骨架层(11)上的钣金表层(12)复合而成。9.一种权利要求4-8中任一项所述的全自动卷料搬运AGV机器人的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、动力单元根据人机界面操作单元(40)输入的信号开始工作;S2、导航单元生成地图并将当前位置信息传入车载控制器;S3、车载控制器根据导航单元传入的信息指示驱动轮从待机工位运动至取料位;S4、激光测距传感器(80)测量举升执行机构与物料之间的距离,车载控制器根据激光测距传感器(80)传入的信号指示举升执行机构运动并完成取料动作;S5、车载控制器根据导航单元传入的信息指示驱动轮从取料位运动至放料位;S6、激光测距传感器(80)测量举升执行机构与放料架之间的距离,车载控制器根据激光测距传感器(80)传入的信号指示举升执行机构运动并完成放料动作。10.根据权利要求9所述的全自动卷料搬运AGV机器人的控制方法,其特征在于,在步骤2CN108861514A权利要求书2/2页S2中,当机器人静置时,导航单元探测工作范