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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108857653A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810958475.XB24B47/14(2006.01)(22)申请日2018.08.22B24B41/02(2006.01)B24B51/00(2006.01)(71)申请人马鞍山市恒利达机械刀片有限公司地址243131安徽省马鞍山市博望区博望镇申请人马鞍山市恒永利机械科技有限公司(72)发明人张增明高思煜王炜石勇俞伟锋张增贵鲁新春(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人平静胡锋锋(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置(57)摘要本发明公开了一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置,属于磨床技术领域。本发明包括上料道、安装板、挡料机构、旋转机构和下料道,所述的上料道、挡料机构和下料道固定在安装板上,挡料机构设置在上料道的末端,工件经上料道、挡料机构至旋转机构的接料工位,旋转机构输送工件至加工工位进行削磨;旋转机构再输送已磨工件至下料工位经下料道输出,所述的上料道、挡料机构和下料道均由挡板围成,所围成的料道尺寸可调节。本发明利用砂轮的边沿磨削工件的端面,由于砂轮边沿的线速度始终保持一致,故对工件的端面加工能够达到很高的精度,并且工件输送装置能够适应不同尺寸工件的输送要求,自动化程度高。CN108857653ACN108857653A权利要求书1/2页1.一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,包括上料道(1)、安装板(2)、挡料机构(3)和下料道(5),其特征在于:还包括旋转机构(4),所述的上料道(1)、挡料机构(3)和下料道(5)固定在安装板(2)上,挡料机构(3)设置在上料道(1)的末端,工件经上料道(1)、挡料机构(3)至旋转机构(4)的接料工位,旋转机构(4)输送工件至加工工位进行削磨;旋转机构(4)再输送已磨工件至下料工位经下料道(5)输出,所述的上料道(1)、挡料机构(3)和下料道(5)均由挡板围成,所围成的料道尺寸可调节。2.根据权利要求1所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的上料道(1)包括上料挡板(101)、上料底板(102)、上料活动挡板(104)和上料支撑板(105),上料挡板(101)和上料活动挡板(104)垂直设置在上料底板(102)上,上料底板(102)上开设有第一腰型孔(103),上料活动挡板(104)通过螺钉插入第一腰型孔(103)中与上料底板(102)固定;上料底板(102)底部垂直安装有上料支撑板(105),上料支撑板(105)上设置有第二腰型孔(106),通过螺钉插入第二腰型孔(106)将上料道(1)倾斜固定在安装板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的挡料机构(3)包括垂直挡板(301)、侧挡板(302)、纵向调节板(303)、横向调节板(305)、圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309),垂直挡板(301)背离上料道(1)的一侧垂直设置有纵向调节板(303)和横向调节板(305),纵向调节板(303)在竖直方向设置有第三腰型孔(304),横向调节板(305)在水平方向上设置有第四腰型孔(306),螺钉通过第三腰型孔(304)和第四腰型孔(306)将挡料机构(3)固定在安装板(2)上;垂直挡板(301)面向上料道(1)的另一侧垂直设置有侧挡板(302),且侧挡板(302)能够在垂直挡板(301)上移动,控制侧挡板(302)与安装板(2)之间的距离;所述的圆弧挡料板(307)位于垂直挡板(301)的下端,圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309)组成一弧形通道,圆弧挡料板(307)上开设有第五腰型孔(308),扇形导向板(309)上开设有第六腰型孔(310),通过第五腰型孔(308)、第六腰型孔(310)调节圆弧挡料板(307)和扇形导向板(309)之间的间距。4.根据权利要求3所述的一种高端面加工精度复合磨床的工件输送装置,其特征在于:所述的旋转机构(4)包括第一扇形支架(401)、第二扇形支架(402)、夹持挡条(403)、驱动电机(404)和摇杆(405),第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)的背面设有夹持挡条(403),第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)同心且安装于同一根转轴上,第一扇形支架(401)和第二扇形支架(402)之间留有间隙;所述的转轴与摇杆(405)相连,驱动电机(404