一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108872360A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810331223.4(22)申请日2018.04.13(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人康宜华闫业亮杨航(74)专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人梁鹏曹葆青(51)Int.Cl.G01N27/83(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置(57)摘要本发明属于凸轮轴无损检测设备领域，并公开了一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置。该装置包括底座、摆臂、摆动块和漏磁探头组件，其特征在于，摆臂一端连接在底座上，并绕连接点上下摆动，摆臂的另一端连接有摆动块，该摆动块上设置有弹簧、漏磁探头组件和一组导向轮，弹簧用于自适应调整漏磁探头上下的位置，一组导向轮用于与待检测的凸轮轴外围接触，漏磁探头组件用于检测待检测凸轮轴上的缺陷所产生的漏磁场，该漏磁探头组件中的探头设置在一组导向轮之间的中线延长线上，使得在检测过程中该探头始终沿待检测凸轮轴的法向。通过本发明，实现漏磁探头浮动贴合凸轮表面，消除检测过程中的跟踪信号，结构巧妙、检测灵敏度高、稳定性好等。CN108872360ACN108872360A权利要求书1/1页1.一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置，该装置包括底座(101)、摆臂(105)、摆动块(112)和漏磁探头组件(200)，其特征在于，所述摆臂(105)一端连接在所述底座(101)上，并绕连接点摆动，所述摆臂(105)的另一端连接有摆动块(1112)，该摆动块绕所述摆臂与摆动块的连接点摆动，该摆动块(112)上设置有弹簧(110)、漏磁探头组件(200)和一组导向轮(114)，所述弹簧(110)设置在所述漏磁探头组件(200)的下方，用于自适应调整所述漏磁探头组件上下的位置，所述一组导向轮(114)设置在所述漏磁探头组件的一侧，通过与待检测的凸轮轴外围接触，自适应待检测凸轮轴表面回转时的曲率变化，所述漏磁探头组件(200)用于检测待检测凸轮轴上的缺陷所产生的漏磁场，该漏磁探头组件中的探头(201)设置在所述一组导向轮之间的中线延长线上，同时在检测过程中该探头始终沿待检测凸轮轴的法向。2.如权利要求1所述的一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置，其特征在于，所述漏磁探头组件还包括外壳(203)和设置在该外壳中的弹性体(202)，所述外壳顶端设置有矩形凹槽，所述探头设置在所述矩形凹槽中，所述探头下方设置有弹性体，用于缓冲。3.如权利要求1或2所述的一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置，其特征在于，所述漏磁探头组件(200)、摆动块(112)和导向轮(114)均采用非铁磁性材料。4.如权利要求1-3任一项所述的一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置，其特征在于，所述摆臂(105)连接有气缸(102)，该气缸一端与摆臂相连，另一端与所述底座相连，用于驱动所述摆臂上下摆动，其中，该气缸提供的弹力不随气缸导杆伸缩量的变化而变化，以此为所述摆臂提供稳定的驱动力。5.如权利要求1-4任一项所述的一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置，其特征在于，所述探头(201)跟随所述一组导向轮沿待检测凸轮轴运动，不发生自旋转。2CN108872360A说明书1/6页一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置技术领域[0001]本发明属于凸轮轴无损检测设备领域，更具体地，涉及一种凸轮轴漏磁探头随动跟踪装置。背景技术[0002]现代工业进程中，凸轮轴是汽车、内燃机等机械产品中广泛使用的关键零部件，其产品质量尤其是加工中产生的裂纹直接影响着各种机械设备的使用性能和寿命。在实际生产过程中，凸轮轴产生磨削裂纹的主要原因与磨削工艺有关，凸轮轴磨削时产生的热量是的凸轮表面产生高温，冷却不充分就会使凸轮表面层产生附加组织应力，再加上磨削所形成的热量使零件表面温度迅速升高，这种组织应力和热应力的叠加就很可能导致磨削面出现磨削裂纹。凸轮轴上的裂纹会影响挺杆与凸轮轴表面的接触情况，使发动机产生异响，影响发动机的性能和使用寿命。随着科学技术和质量控制发展的需要，对重要设备中重要零部件的质量及安全性提出了更高的要求。在汽车发动机领域，凸轮轴的质量和性能问题得到了越来越多的重视，根据相关的行业标准，凸轮轴在出厂之前必须进行凸轮工作表面百分之百的全覆盖探伤，保证凸轮轴质量和性能是保证发动机性能和安全运行的重要前提。[0003]现阶段国内对凸轮轴进行无损检测的方法主要有磁粉、涡流等。荧光磁粉探伤法是铁磁性材质零件使用最普遍的探伤方法，可以给探伤工提供清晰、直观的探伤结果，采用其原理的专用探伤设备的效率虽然高，但仍以半自动的形式配置在轴类零件的生产线上，不仅需要人工