一种钢板冲压焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889864A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810618404.5(22)申请日2018.06.15(71)申请人赵锋地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道城南村五星8号(72)发明人赵锋(51)Int.Cl.B21D45/00(2006.01)B21D43/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种钢板冲压焊接装置(57)摘要本发明提供一种钢板冲压焊接装置，属于机械加工技术领域。它包括冲压机构、承料机构、下料机构，冲压机构的下冲压模安装在下冲压支座的上端，上冲压模安装在上冲压支座的下端，承料机构的承料箱的前侧下端设置有下料槽口，承料箱的下侧设置有U型下料槽，且开口朝向前侧，在左重力块和右重力块的作用下承料箱的上端插入下冲压支座的承料箱槽口，下料机构的下料滑板通过滑块可前后滑动设置在齿轮箱的滑槽上，下料齿轮和下料齿条相互啮合，下料吸盘安装在下料滑板的上侧。本发明不但利用浮动式的承料箱来实现对冲压后的工件的承料，有利于工件平稳落入承料箱，而且通过齿轮齿条结构能实现承料箱内的工件逐个下料。CN108889864ACN108889864A权利要求书1/1页1.一种钢板冲压焊接装置，其特征在于：它包括机架、冲压机构、承料机构、下料机构，所述冲压机构包括上冲压支座、上冲压模、下冲压支座、下冲压模、冲压驱动气缸，所述下冲压支座固定在机架上，所述下冲压模安装在下冲压支座的上端，所述冲压驱动气缸包括冲压缸体和冲压活塞杆，所述冲压缸体固定在下冲压支座上，所述冲压活塞杆的上端连接上冲压模，所述上冲压模安装在上冲压支座的下端，所述下冲压支座上设置有过渡槽口和承料箱槽口，所述承料机构设置在下冲压支座的下侧，所述承料机构包括承料箱、左支耳、右支耳、左滑轮、右滑轮、左滑轮支座、右滑轮支座、左链条、可调式左连接组件、右链条、可调式右连接组件、左重力块、右重力块，所述承料箱的前侧下端设置有下料槽口，所述承料箱的下侧设置有U型下料槽，且开口朝向前侧，所述左支耳和右支耳对称固定在承料箱的左右两侧，所述左滑轮支座和右滑轮支座对称固定在下冲压支座的左右两侧，所述左滑轮可转动设置在左滑轮支座上，所述右滑轮可转动设置在右滑轮支座上，所述左链条绕过左滑轮，左链条的一端通过可调式左连接组件和左支耳连接，左链条的另一端和左重力块连接，所述右链条绕过右滑轮，右链条的一端通过可调式右连接组件和右支耳连接，右链条的另一端和右重力块连接，在左重力块和右重力块的作用下承料箱的上端插入下冲压支座的承料箱槽口，所述下料机构包括升降气缸、升降导向组件、升降支座、齿轮箱、下料齿轮、齿轮轴、下料电机、下料电机支板、下料齿条、下料滑板、下料吸盘，所述升降气缸包括升降缸体和升降活塞杆，所述升降缸体的下端固定在机架上，所述升降活塞杆的上端和升降支座连接，所述升降支座和机架之间设置有升降导向组件，所述升降导向组件包括升降导杆和升降导套，所述升降导套的下端固定在机架上，所述升降导杆的上端固定在升降支座上，所述升降导杆和升降导套上下可滑动连接，齿轮箱固定在升降支座上，所述齿轮轴可转动设置在齿轮箱内，所述下料齿轮同轴心安装在齿轮轴上，所述下料电机和齿轮轴同轴连接，所述下料电机安装在下料电机支板上，所述下料电机支板固定在齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的上端设置有前后方向的滑槽，所述下料滑板的下端设置有滑块，所述下料滑板通过滑块可前后滑动设置在齿轮箱的滑槽上，所述下料齿条安装在下料滑板的下端，所述下料齿轮和下料齿条相互啮合，所述下料吸盘安装在下料滑板的上侧，所述下料吸盘位于承料箱下侧的U型下料槽的下方。2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接装置，其特征在于：所述下料槽口的高度大于一块钢板的厚度且小于两块钢板的厚度。3.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接装置，其特征在于：所述可调式左连接组件包括左连接螺柱、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母，所述左连接螺柱穿过左支耳，并通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母实现锁紧，所述可调式右连接组件包括右连接螺柱、第三锁紧螺母、第四锁紧螺母，所述右连接螺柱穿过右支耳，并通过第三锁紧螺母和第四锁紧螺母实现锁紧。4.根据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接装置，其特征在于：所述下料电机为伺服电机。5.据权利要求1所述的一种钢板冲压焊接装置，其特征在于：所述左重力块和右重力块的重量之和和大于承料箱满载的重量。2CN108889864A说明书1/5页一种钢板冲压焊接装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢板冲压焊接装置。背景技术[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工