一种钢板自动焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110653512A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911026597.6(22)申请日2019.10.26(71)申请人徐州启成钢结构有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区柳新镇杨场村(72)发明人杨辉辉(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢板自动焊接装置(57)摘要本发明是一种钢板自动焊接装置，包括支撑底板、推手板、控制板、丝轴杆、焊接组件和滑轮组件，所述的滑轮组件包括滑轮板一和滑轮板二组成，所述的支撑底板的上部一侧表面固定连接有滑轮板一，所述的支撑底板的上部另一侧表面固定连接有滑轮板二，所述的支撑底板的上部靠近滑轮板一的一端表面固定连接有推手板的底部表面，所述的推手板的外部表面固定连接有控制板，所述的推手板的内部表面固定连接有丝轴杆的一端，所述的丝轴杆的另一端底部表面通过支撑柱固定在支撑底板靠近滑轮板二的一端表面，所述的丝轴杆表面滑动连接有焊接组件。CN110653512ACN110653512A权利要求书1/1页1.一种钢板自动焊接装置，包括支撑底板（1）、推手板（2）、控制板（3）、丝轴杆（4）、焊接组件（5）和滑轮组件（6），其特征在于，所述的滑轮组件（6）包括滑轮板一（7）和滑轮板二（8）组成，所述的支撑底板（1）的上部一侧表面固定连接有滑轮板一（7），所述的支撑底板（1）的上部另一侧表面固定连接有滑轮板二（8），所述的支撑底板（1）的上部靠近滑轮板一（7）的一端表面固定连接有推手板（2）的底部表面，所述的推手板（2）的外部表面固定连接有控制板（3），所述的推手板（2）的内部表面固定连接有丝轴杆（4）的一端，所述的丝轴杆（4）的另一端底部表面通过支撑柱（9）固定在支撑底板（1）靠近滑轮板二（8）的一端表面，所述的丝轴杆（4）表面滑动连接有焊接组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢板自动焊接装置，其特征在于，所述的焊接组件（5）包括焊接机（10）、两部焊接头（11）和控制感应器（12）组成，所述的焊接机（10）的上部表面连接在丝轴杆（4），所述的焊接机（10）的内部设置有控制感应器（12），所述的焊接机（10）的底部螺纹连接有两部焊接头（11）。3.根据权利要求1所述的一种钢板自动焊接装置，其特征在于，所述的两部焊接头（11）设置延支撑底板（1）的宽度方向平行设置，所述的支撑底板（1）的上部表面设置有防护钢板（13）。4.根据权利要求1所述的一种钢板自动焊接装置，其特征在于，所述的控制板（3）通过导线连接控制感应器（12），所述的推手板（2）的上部套接有耐磨保护垫（14）。2CN110653512A说明书1/2页一种钢板自动焊接装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢板自动焊接装置，属于焊接装置技术领域。背景技术[0002]钢板自动焊接装置，作用在于可以实现在钢结构产品生产过程中焊接操作功能，以实现提高钢制品的生产，和焊接技术的稳定使用，但现阶段的钢制品的生产过程上，焊接技术的使用需要更多的人员的参与其中，使得焊接过程过于缓慢，提高不了钢制品的焊接完成量，还有在焊接上会出现有害气体，影响人员的健康生活。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钢板自动焊接装置，具有在钢制品的生产焊接上具有快速的焊接的操作技术构造，以实现更多的钢制品的生产，可在控制板的控制作用，实现了人员减少焊接上操作，已达到省力省时的作用，在装置的平面上设置具有滑动的滚轮，目的在于可以实现在焊接过程滑动作用，具有加快焊接的效率，装置上实现了钢质板的防护，有利于长时间的操作使用。[0004]为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种钢板自动焊接装置，包括支撑底板、推手板、控制板、丝轴杆、焊接组件和滑轮组件，所述的滑轮组件包括滑轮板一和滑轮板二组成，所述的支撑底板的上部一侧表面固定连接有滑轮板一，所述的支撑底板的上部另一侧表面固定连接有滑轮板二，所述的支撑底板的上部靠近滑轮板一的一端表面固定连接有推手板的底部表面，所述的推手板的外部表面固定连接有控制板，所述的推手板的内部表面固定连接有丝轴杆的一端，所述的丝轴杆的另一端底部表面通过支撑柱固定在支撑底板靠近滑轮板二的一端表面，所述的丝轴杆表面滑动连接有焊接组件。[0005]所述的一种钢板自动焊接装置包括焊接机、两部焊接头和控制感应器组成，所述的焊接机的上部表面连接在丝轴杆，所述的焊接机的内部设置有控制感应器，所述的焊接机的底部螺纹连接有两部焊接头。[0006]所述的两部焊接头设置延支撑底板的宽度方向平行设置，所述的支撑底板的上部表面设置有防护钢板。[0007]所述的控制板通过导线连接控制感应器