一种钢板折弯冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105562475A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610107706.7(22)申请日2016.02.26(71)申请人如皋市福锴金属制品有限公司地址226500江苏省南通市高明镇中心居八组(高明镇中心社区居委会所属房屋内)(72)发明人杨双全(51)Int.Cl.B21D5/01(2006.01)B21D43/26(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢板折弯冲压装置(57)摘要本发明提出了一种钢板折弯冲压装置，包括支撑座、冲压槽、第一气缸、第二气缸和控制柜，支撑座顶端安装有第一气缸，第一气缸下端通过螺栓固定连接有冲压模，支撑座底部安装有冲压槽，冲压槽内两侧均设有弧形槽体，弧形槽体上端均设有滚轮，冲压槽中间设有过渡板，过滤板与固定安装在冲压槽上的第二气缸相连接，过渡板与滚轮相配合，支撑座一侧安装有控制柜。本装置结构合理，操作简单，可有效地对钢板进行冲压折弯，同时，保证折弯的精度以及产品的品质，自动化程度高，减少了相关的操作人员，降低了生产成本，而且，操作时，只需通过控制柜来控制操作，提高了生产效率，也降低了安全隐患，具有良好的市场前景。CN105562475ACN105562475A权利要求书1/1页1.一种钢板折弯冲压装置，包括支撑座、冲压槽、第一气缸、第二气缸和控制柜，其特征在于：所述支撑座顶端安装有第一气缸，所述第一气缸下端通过螺栓固定连接有冲压模，所述支撑座底部安装有冲压槽，所述冲压槽内两侧均设有弧形槽体，弧形槽体上端均设有滚轮，所述冲压槽中间设有过渡板，所述过滤板与固定安装在冲压槽上的第二气缸相连接，所述过渡板与滚轮相配合，所述支撑座一侧安装有控制柜。2.根据权利要求1所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述冲压模上固定连接有支架，所述支架上分别安装有第一感应接头和第二感应接头。3.根据权利要求1所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述冲压模一侧的支撑座上固定安装有连接杆，所述连接杆上分别安装有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器位于第二位置传感器上端。4.根据权利要求2或3所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述第一感应接头和第一位置传感器相配合，所述第二感应接头和第二位置传感器相配合。5.根据权利要求1所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述冲压槽一侧的支撑座上设有物料进口，所述物料进口外侧连接传送带。6.根据权利要求1所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述冲压槽一侧的支撑座上设有限位块。7.根据权利要求5所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述物料进口的位置和限位块的位置相对应。8.根据权利要求1所述一种钢板折弯冲压装置，其特征在于：所述冲压槽的下端设有输送带。2CN105562475A说明书1/2页一种钢板折弯冲压装置技术领域[0001]本发明涉及钢模跑轮加工设备技术领域，具体涉及一种钢板折弯冲压装置。背景技术[0002]在制造领域中，钢板为最常见的型材，为使钢板加工成型成产品，往往对钢板进行切割、焊接和折弯等，而对于钢板的折弯，现在市面上已有钢板折弯机，但是这些设备都只能折弯较薄的钢板，而对于一些较厚的钢板无法折弯，现有的做法是，将钢板进行切割，然后将两块钢板互成角度的焊接在一起，但是此种做法，容易出现焊接质量问题，焊接后钢板的角度无法精确，而且在切割和焊接过程中，会消耗大量的能源，造成制造成本增加。[0003]因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种操作简单，成型精度高，生产效率高的钢板折弯冲压装置。[0005]本发明是通过以下技术来实现的：[0006]一种钢板折弯冲压装置，包括支撑座、冲压槽、第一气缸、第二气缸和控制柜，所述支撑座顶端安装有第一气缸，所述第一气缸下端通过螺栓固定连接有冲压模，所述支撑座底部安装有冲压槽，所述冲压槽内两侧均设有弧形槽体，弧形槽体上端均设有滚轮，所述冲压槽中间设有过渡板，所述过滤板与固定安装在冲压槽上的第二气缸相连接，所述过渡板与滚轮相配合，所述支撑座一侧安装有控制柜。[0007]进一步地，所述冲压模上固定连接有支架，所述支架上分别安装有第一感应接头和第二感应接头。[0008]进一步地，所述冲压模一侧的支撑座上固定安装有连接杆，所述连接杆上分别安装有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器位于第二位置传感器上端。[0009]进一步地，所述第一感应接头和第一位置传感器相配合，所述第二感应接头和第二位置传感器相配合。[0010]进一步地，所述冲压槽一侧的支撑座上设有物料进口，所述物料进口外侧连接传送带。[0011]进一