一种用于铝管自动化倒角的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108907362A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810923571.0(22)申请日2018.08.11(71)申请人芜湖通联汽车部件有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区龙腾路8号(72)发明人徐敏利(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.B23D79/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种用于铝管自动化倒角的装置(57)摘要本发明的一种用于铝管自动化倒角的装置，涉及铝管加工领域，包括支撑台面、第一气缸、隔离选择机构和动力电机，所述支撑台面的内部设有动力腔室，所述第一气缸固定连接在支架上端的中间位置，所述倒角装置的一端与动力传递机构的上端键连接，所述动力电机位于支撑台面下端面的中间位置，动力电机的输出轴与主锥齿轮键连接，所述主锥齿轮与动力传递机构的另一端啮合，所述隔离选择机构位于动力传递机构的中间位置，隔离选择机构与动力传递机构转动连接，在需要对铝管的端部倒角时，首先通过隔离选择机构选择铝管的两端或一端执行倒角操作，选择完成后，将铝管固定在上压块和下压块之间，然后通过倒角装置对铝管的端部进行倒角操作。CN108907362ACN108907362A权利要求书1/2页1.一种用于铝管自动化倒角的装置，其特征在于：包括支撑台面(1)、第一气缸(7)、隔离选择机构(6)和动力电机(8)，所述支撑台面(1)的内部设有动力腔室(2)，支撑台面(1)的上端面与支架(3)固定连接，所述第一气缸(7)固定连接在支架(3)上端的中间位置，第一气缸(7)的输出轴与上压块(10)的上端中间位置固定连接，所述上压块(10)的正下方位置设有下压块(9)，所述下压块(9)与支撑台面(1)的上端面固定连接，所述下压块(9)的左右两端对称设有倒角装置(5)，所述倒角装置(5)的一端与动力传递机构(4)的上端键连接，所述动力电机(8)位于支撑台面(1)下端面的中间位置，动力电机(8)的输出轴延伸至动力腔室(2)的内部且与主锥齿轮(12)键连接，所述主锥齿轮(12)的左右两侧对称设有动力传递机构(4)，主锥齿轮(12)与动力传递机构(4)的另一端啮合，所述隔离选择机构(6)位于动力传递机构(4)的中间位置，隔离选择机构(6)与动力传递机构(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝管自动化倒角的装置，其特征在于：所述动力传递机构(4)包括传递转轴(42)、联动轴(45)和副转轴(48)，所述传递轴(42)通过传递轴承座(43)固定在动力腔室(2)的下侧壁，传递轴(42)的右端与传递锥齿轮(41)键连接，传递轴(42)的左端与隔离选择机构(6)的右端面转动连接，所述传递锥齿轮(41)与主锥齿轮(12)啮合，所述联动轴(45)通过联动轴承座(44)联动轴(45)，联动轴(45)的左端与联动锥齿轮(46)键连接，联动轴(42)的右端与隔离选择机构(6)的左端面转动连接，所述副转轴(48)的下半部分位于动力腔室(2)的内部，副转轴(48)的上半部分穿过动力腔室(2)的上侧壁延伸至支撑台面(1)的上端面，副转轴(48)的上下两端分别与副锥齿轮(47)键连接，所述副转轴(48)下端的副锥齿轮(47)与联动锥齿轮(46)啮合，所述副转轴(48)上端的副锥齿轮(47)与从锥齿轮(49)啮合，所述从锥齿轮(49)与倒角装置(5)的一端键连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝管自动化倒角的装置，其特征在于：所述倒角装置(5)包括固定块(51)、驱动转轴(52)、圆柱体(59)、倒角架(512)、定位柱(515)和螺纹杆(517)，所述固定块(51)的下端面与支撑台面(1)的上端面固定连接，固定块(51)朝向下压块(9)的端面设有倒角槽(54)，所述倒角槽(54)底侧壁的中间位置设有圆柱孔(53)，所述倒角槽(54)与圆柱孔(53)相连通，所述驱动转轴(52)与固定块(51)转动连接，驱动转轴(52)的一端与从锥齿轮(49)键连接，驱动转轴(52)的另一端上下对称设有矩形槽(58)，所述圆柱体(59)与圆柱孔(53)转动连接，圆柱体(59)的中轴线位置设有圆形通孔(510)，圆柱体(59)靠近右端的外侧壁设有推动槽(57)，圆柱体(59)的端部边缘位置均匀设有若干限位槽(520)，所述圆形通孔(510)的上下侧壁对称设有矩形板(511)，所述矩形板(511)与矩形槽(58)滑动连接，所述限位槽(520)的底部设有定位槽(514)，所述圆柱孔(53)的上下两侧对称设有第二气缸(55)，所述第二气缸(55)固定在固定块(51)的内部，第二气缸(55)的输出轴与推板(56)固定