一种铝管自动切边倒角装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110281024A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910602156.X(22)申请日2019.07.05(71)申请人苏州兴广五金制品有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇(72)发明人程亮(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人林青(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种铝管自动切边倒角装置(57)摘要本发明公开了一种铝管自动切边倒角装置，包括机台、上料机构、送料机构和加工机构；上料机构限制铝管依次排列上料；送料机构将上料机构上的铝管进行逐个移送；加工机构包括定位加工轴、摆动臂、第一凸轮和加工轮；定位加工轴活动安装于机台上；在定位加工轴的一侧设置有摆动臂；摆动臂的中部通过摆臂转轴可转动地安装于机台上；在摆动臂的一端设置有第一凸轮；第一凸轮与摆动臂接触，驱动摆动臂绕摆臂转轴运动；摆动臂的另一端安装有加工轮；在加工轮上套设有压环和环形切刀。本发明能够一次性自动化完成对铝管的切边和压倒角作业，具有加工效率高，加工质量好，不易变形的优点，降低了生产成本，使用效果好。CN110281024ACN110281024A权利要求书1/2页1.一种铝管自动切边倒角装置，其特征在于，包括机台；安装于所述机台上的上料机构；所述上料机构限制铝管依次排列上料；位于所述上料机构下方的送料机构；所述送料机构将所述上料机构上的铝管进行逐个移送；对铝管进行加工的加工机构；所述加工机构包括定位加工轴、摆动臂、第一凸轮和加工轮；所述定位加工轴活动安装于所述机台上；在所述定位加工轴的一侧设置有所述摆动臂；所述摆动臂的中部通过摆臂转轴可转动地安装于所述机台上；在所述摆动臂的一端设置有第一凸轮；所述第一凸轮与所述摆动臂接触，驱动所述摆动臂绕所述摆臂转轴运动；所述摆动臂的另一端安装有所述加工轮；在所述加工轮上套设有压环和环形切刀。2.根据权利要求1所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，所述上料机构包括上料传输架；所述上料传输架上设置有上料槽；所述上料槽的出料口向下设置。3.根据权利要求2所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，在所述机台上设置有驱动机构；所述驱动机构驱动所述定位加工轴和第一凸轮转动。4.根据权利要求3所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，所述送料机构包括送料滑块、第二凸轮和复位弹簧；所述送料滑块位于所述上料槽的出料口对应位置；在所述送料滑块的前端设置有向下凹陷的送料槽；在所述送料滑块的尾端设置有所述第二凸轮；所述第二凸轮与所述送料滑块接触；所述送料滑块与所述复位弹簧连接；在所述第二凸轮和复位弹簧的作用下，所述送料滑块做直线往复运动。5.根据权利要求4所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，在所述送料机构和加工机构之间设置有移料机构；所述移动机构包括移料滑块、推料杆和推块；在所述机台上设置有直线滑轨；所述移料滑块安装于所述直线滑轨上，沿所述直线滑轨运动；所述移料滑块与所述推料杆连接；在所述推料杆的前端安装有推块；所述推块将所述送料滑块上的铝管推送到所述定位加工轴上。6.根据权利要求5所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一转轮和第二转轮；所述驱动电机通过皮带驱动所述第一转轮和第二转轮转动；所述第一转轮与所述定位加工轴连接，进行同步转动；所述第二转轮与凸轮转轴连接，所述第一凸轮和第二凸轮套设在所述凸轮转轴上。7.根据权利要求6所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，在所述移动滑块上还安装有下料杆；所述下料杆的前端设置有下料环；所述下料环呈圆环形结构，位于所述推料杆的延长线上，与所述推块间隔设置。8.根据权利要求7所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，所述上料传输架通过支撑架固定在所述机台上；所述支撑架与限位滑动架连接；所述限位滑动架水平设置，位于所述送料滑块的两侧；在所述限位滑动架上设置有移送滑槽；所述送料滑块的两侧活动卡设于所述移送滑槽内，沿所述移动滑槽运动；在所述送料滑块的后端安装有圆柱形结构的耐磨触头；所述第二凸轮与所述耐磨触头接触；所述复位弹簧连接所述送料滑块和支撑架。9.根据权利要求7所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，在所述机台的一侧边安装有收料箱，在所述上料传输架上设置有限位压板，所述限位压板位于所述上料槽的上方。10.根据权利要求8所述的铝管自动切边倒角装置，其特征在于，在所述移料滑块的一2CN110281024A权利要求书2/2页侧安装有移料摆动杆；所述移料摆动杆的中部通过定轴固定，所述移料摆动杆套设在所述定轴上；在所述移料摆动杆的上端设置有移料滑槽；所述移料滑块活动卡设在所述移料滑槽内；