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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108908067A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810807033.5(22)申请日2018.07.21(71)申请人芜湖优诺信息科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区经济技术开发区银湖北路50号通全科技园内(72)发明人戴俊俊舒浩然(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/06(2012.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种可自动压紧的电机转子制造机(57)摘要本发明公开了一种可自动压紧的电机转子制造机,包括控制器、转轴、电机转子、自动压紧抛光装置、机体、脚轮、踏板、机箱及散热风机,还包括稳定装置,稳定装置包括单片机以及与脚轮的数量与位置均匹配的支撑座,支撑座的底部设有连接到单片机的压力传感器,支撑座与机体的连接处设有缓震伸缩杆,所述自动压紧抛光装置包括外罩壳、压紧机构、自动抛光机构、动力传输机构、动力电机机构、踏板连杆机构、辅助电机机构、滚轮传动机构及活塞推动机构。本发明能够更加稳定的将转轴安装于转子内,无需人工手工压紧安装,此方式安装的更加牢固稳定,方便工作人员的操作,节省了劳动力,且设有抛光打磨功能,抛光效果更好。CN108908067ACN108908067A权利要求书1/2页1.一种可自动压紧的电机转子制造机,其结构包括控制器(1)、转轴(2)、电机转子(3)、自动压紧抛光装置(4)、机体(5)、脚轮(6)、踏板(7)、机箱(8)及散热风机(9),所述控制器(1)的末端与机体(5)的首端通过电焊焊接在一起,所述转轴(2)安装于自动压紧抛光装置(4)的一端,所述电机转子(3)与自动压紧抛光装置(4)相连接,所述自动压紧抛光装置(4)通过嵌入方式安装于机体(5)的顶面,所述机体(5)的底部设有四个脚轮(6),所述踏板(7)的首端与自动压紧抛光装置(4)的末端相连接,所述机箱(8)设于机体(5)的正表面,所述散热风机(9)通过嵌入方式安装于机体(5)的正表面左右两端,其特征在于:还包括稳定装置(10),稳定装置(10)包括单片机以及与脚轮(6)的数量与位置均匹配的支撑座,支撑座的底部设有连接到单片机的压力传感器,支撑座与机体(5)的连接处设有缓震伸缩杆,缓震伸缩杆与单片机电性连接,单片机与控制器(1)电性连接;所述自动压紧抛光装置(4)包括外罩壳(41)、压紧机构(42)、自动抛光机构(43)、动力传输机构(44)、动力电机机构(45)、踏板连杆机构(46)、辅助电机机构(47)、滚轮传动机构(48)及活塞推动机构(49),所述动力电机机构(45)设于外罩壳(41)的内部末端,所述压紧机构(42)的末端与活塞推动机构(49)的一端相扣合,所述辅助电机机构(47)的首端与滚轮传动机构(48)的末端相啮合,所述辅助电机机构(47)的右端设有踏板连杆机构(46),所述自动抛光机构(43)的末端与动力传输机构(44)的首端活动连接,所述动力传输机构(44)的末端与动力电机机构(45)的一端相啮合。2.根据权利要求1所述的一种可自动压紧的电机转子制造机,其特征在于:所述机体(5)的底部一共设有4个支撑座,每个支撑座的底部设有一个压力传感器,使用时,用户通过控制器1输入指令,单片机接到信号后,首先判断4个压力传感器的信号是否相等,如果相等,正常启动自动压紧抛光装置(4);如果4个压力传感器的信号不相等,输出指令调整缓震伸缩杆的长度,重复判断压力传感器的数值是否相等步骤,直至相等。3.根据权利要求1所述的一种可自动压紧的电机转子制造机,其特征在于:所述压紧机构(42)包括液压缸(421)、液压推杆(422)、支撑板(423)、稳定滑板(424)、复位弹簧(425)、转轴夹紧槽(426)及转子固定槽(427),所述液压推杆(422)的一端与液压缸(421)镶嵌套,所述液压推杆(422)的另一端与稳定滑板(424)的末端通过电焊焊接在一起,所述稳定滑板(424)的首端与复位弹簧(425)的一端相连接,所述稳定滑板(424)的顶端与支撑板(423)的底端相焊接,所述转轴夹紧槽(426)安装于支撑板(423)的一端,所述转子固定槽(427)的末端与外罩壳(41)的上表面一端相焊接,所述液压缸(421)的末端与活塞推动机构(49)的首端相连接。4.根据权利要求1所述的一种可自动压紧的电机转子制造机,其特征在于:所述自动抛光机构(43)包括滚筒(431)、连接支架(431)、第一直齿轮(432)、第二直齿轮(433)及抛光转盘(434),所述滚筒