滚轮式内圆磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108942439A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810833185.2(22)申请日2018.07.25(71)申请人佛山市尚为传动科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区张槎街道大江联胜工业区6路9号之一(72)发明人张文全(74)专利代理机构佛山市智汇聚晨专利代理有限公司44409代理人廖珍珍(51)Int.Cl.B24B5/10(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称滚轮式内圆磨床(57)摘要本发明涉及机械加工装备技术领域，具体公开了一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。本发明的滚轮式内圆磨床，装夹方便，不需要人工手动进行装夹，生产效率高，并且不需要依靠操作人员的工作经验进行操作，能保证工件的加工精度和同心度。CN108942439ACN108942439A权利要求书1/1页1.一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。2.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的固定夹掣件和顶掣件固定在安装座上，活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座上。3.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的固定夹掣件还包括第一轴套、第一轴芯和第一滚轮，所述的第一轴套和第一轴芯滚动连接，第一轴芯的一端设有第一皮带轮，另一端套接第一滚轮，所述的第一轴套顶部开有“V”形槽。4.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的顶掣件包括滚轮支撑座和第三滚轮，第三滚轮通过滚轮支撑座安装在安装座的一侧。5.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的活动夹掣件还包括第二轴套、第二轴芯和第二滚轮，所述的第二轴套和第二轴芯滚动连接，第二轴芯的一端设有第二皮带轮，另一端套接第二滚轮。6.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的摆动机构包括轴套板和升降组件，升降组件包括液压缸、卡环和连接板，液压缸设置在安装座上，卡环连接液压缸和连接板，连接板和轴套板固定连接。7.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的定心轴安装在定心轴支撑座上，并且朝向固定夹掣件的一端为尖端，定心轴可以沿第一轴套的“V”形槽调节伸长量，所述的定心支撑座固定在所述的底板上。8.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的驱动机构包括硬齿面减速机和主皮带轮，主皮带轮安装在硬齿面减速机一侧，由硬齿面减速机驱动主皮带轮。9.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的安装座还包括压紧皮带传动的压轮。10.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的加工组件包括刀具、刀具连接管、刀具安装座、滑板和导轨，所述刀具固装于刀具连接管，刀具连接管与刀具安装座固连在一起，滑板与刀具安装座固连在一起，设置于导轨上。2CN108942439A说明书1/3页滚轮式内圆磨床技术领域[0001]本发明涉及机械加工装备技术领域，尤其涉及一种滚轮式内圆磨床。背景技术[0002]普通内圆磨床对同心轴的内圆加工时，存在几个缺点：(1)装夹繁琐，需要人工手动进行装夹，加工效率低。传统的装夹机构为三爪卡盘和中心架，对工件进行装夹时，松开三爪卡盘和打开中心架，把工件一端卡进三爪卡盘，另一端锁在中心架中心处，然后锁紧三爪卡盘和中心架，工件装夹完毕后，进行内圆的加工；(2)依靠操作人员工作经验进行操作，难以保证工件的加工精度；(3)传统装夹装置精度不高，工件同心度很难达到图纸的加工要求。发明内容[0003]本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种滚轮式内圆磨床。[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工