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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108941290A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811000844.0(22)申请日2018.08.30(71)申请人天津福斯达科技有限公司地址300340天津市津南区辛庄创意产业园区津沽路818号辛庄经济服务中心109-350(72)发明人石蕾路明(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人韩新城(51)Int.Cl.B21D13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种波纹成型机(57)摘要本发明公开一种波纹成型机,包括水平固定在支撑面上的上表面均布斜齿的齿板,所述齿板的上方通过升降平移机构平行设置有一可循环反复移动的直齿形的圆柱齿轮;所述齿板的按斜齿的倾斜角度大小倾斜设置在支撑面上后,与所述圆柱齿轮的直齿实现啮合配合;所述圆柱齿轮受驱动下降与所述齿板的斜齿配合后,在受驱动旋转并向料片进料侧移动的过程中,能将被传送到所述齿板的上表面的料片压制成波纹状。本发明波纹成型机,由于设置齿板及配齿板配合的圆柱齿轮,这样能实现利用圆柱齿轮在齿板的表面滚动时,通过齿与齿之间啮合配合,实现利用圆柱齿轮向进料侧滚动时,将齿板表面的料片压成波纹状结构,制作效率高,且波纹标准统一的效果。CN108941290ACN108941290A权利要求书1/1页1.一种波纹成型机,其特征在于,包括水平固定在支撑面上的上表面均布斜齿的齿板,所述齿板的上方通过升降平移机构平行设置有一个可循环反复移动的直齿形的圆柱齿轮;所述齿板的按斜齿的倾斜角度大小倾斜设置在支撑面上后,与所述圆柱齿轮的直齿实现啮合配合;所述圆柱齿轮受驱动下降与所述齿板的斜齿配合后,在受驱动旋转并向料片进料侧移动的过程中,能将被传送到所述齿板的上表面的料片压制成波纹状后送出。2.根据权利要求1所述波纹成型机,其特征在于,所述升降平移机构包括两个相对的侧板,设置在所述侧板的内侧面的导轨支架上,安装在所述导轨支架上的双轴心导轨;所述导轨与滑块连接,所述滑块安装在滑块安装架的两个竖直的侧端板上,所述滑块安装架的上端板通过螺母架连接丝杆水平驱动机构的丝杆螺母,所述螺母架的上端与滑道上梁固定,所述滑道上梁的两端与导轨支架的上端面接触,所述滑道上梁的上方有升降机构的固定板,所述固定板的两端架在所述侧板的上端面,所述升降机构的升降杆与所述滑道上梁相固定。3.根据权利要求2所述波纹成型机,其特征在于,所述升降机构为气缸或油缸。4.根据权利要求1所述波纹成型机,其特征在于,所述齿板的一端设有进料导板,另一端形成出料导板,所述出料导板的上方设有拨料齿轮。5.根据权利要求4所述波纹成型机,其特征在于,所述拨料齿轮连接拨料电机,所述拨料齿轮的表面均匀地形成有与其轴线呈一定角度倾斜的拨料齿。2CN108941290A说明书1/3页一种波纹成型机技术领域[0001]本发明涉及波纹成型技术领域,具体涉及一种波纹成型机。背景技术[0002]在制作金属波纹板填料时,需要行制作金属波纹板,即在金属片上预制一定倾斜角度的波纹,目前在制作金属波纹片时,所用的波纹成型设备,所制作出的波纹面效果差,不够标准,不能满足要求。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种波纹成型机。[0004]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:[0005]一种波纹成型机,包括水平固定在支撑面上的上表面均布斜齿的齿板,所述齿板的上方通过升降平移机构平行设置有一个可循环反复移动的直齿形的圆柱齿轮;所述齿板的按斜齿的倾斜角度大小倾斜设置在支撑面上后,与所述圆柱齿轮的直齿实现啮合配合;所述圆柱齿轮受驱动下降与所述齿板的斜齿配合后,在受驱动旋转并向料片进料侧移动的过程中,能将被传送到所述齿板的上表面的料片压制成波纹状。[0006]所述升降平移机构包括两个相对的侧板,设置在所述侧板的内侧面的导轨支架上,安装在所述导轨支架上的双轴心导轨;所述导轨与滑块连接,所述滑块安装在滑块安装架的两个竖直的侧端板上,所述滑块安装架的上端板通过螺母架连接丝杆水平驱动机构的丝杆螺母,所述螺母架的上端与滑道上梁固定,所述滑道上梁的两端与导轨支架的上端面接触,所述滑道上梁的上方有升降机构的固定板,所述固定板的两端架在所述侧板的上端面,所述升降机构的升降杆与所述滑道上梁相固定。[0007]所述升降机构为气缸或油缸。[0008]所述齿板的一端设有进料导板,另一端形成出料导板,所述出料导板的上方设有拨料齿轮。[0009]所述拨料齿轮连接拨料电机,所述拨料齿轮的表面均匀地形成有与其轴线呈一定角度倾斜的拨料齿。[0010]本发明波纹成型机,由于设置齿板及配齿板配合的圆柱齿轮,这样能实现利用圆柱齿轮在齿板的表面