一种筒体波纹成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104624757A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310554839.5(22)申请日2013.11.08(71)申请人天津市瀚洋金属设备有限公司地址300350天津市津南区小站镇黄台工业园区宁园道18号(72)发明人赵德立(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人李桂英(51)Int.Cl.B21D15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种筒体波纹成型机(57)摘要本发明提供一种筒体波纹成型机，包括底座，所述底座上依次设置有第一支架，第二支架，传动轴承架，齿轮和减速机，所述减速机上设置有传动电机，所述第一支架和第二支架上设置有一个上传动轴和一个下传动轴，所述上传动轴上套设有上压模具，所述下传动轴上套设有下压模具，所述底座的前后两侧对称设置有两个拖轮机架，所述拖轮机架的中部设置有两个拖轮，所述任意拖轮的一侧设置有一个挡轮，所述上压模具和下压模具的外表面上设置有波纹。本发明的有益效果是对筒体进行加工过程中，筒体不会出现卡住及筒体偏移现象，有效地避免了筒体磕碰，加工的波纹更均匀，而且可通过更换上压模具和下压模具实现不同波纹形状的加工。CN104624757ACN104624757A权利要求书1/1页1.一种筒体波纹成型机，包括底座（1），所述底座（1）上依次设置有第一支架（2），第二支架（3），传动轴承架（4），齿轮（5）和减速机（6），所述减速机（6）上设置有传动电机（7），所述第一支架（2）和第二支架（3）上设置有轴线相互平行的一个上传动轴（8）和一个下传动轴（9），所述第一支架（2）上设置有第一主油缸（10），所述第二支架（3）上设置有第二主油缸（11），所述第一主油缸（10）和第二主油缸（11）分别与上传动轴（8）连接，所述传动轴承架（4）与齿轮（5）连接，所述齿轮（5）与减速机（6）的输出端连接，其特征在于：所述上传动轴（8）上套设有上压模具（12），所述下传动轴（9）上套设有下压模具（13），所述第一主油缸（10）的一侧还设置有翻倒油缸（14），所述底座（1）的前后两侧对称设置有两个拖轮机架（15），所述底座（1）与拖轮机架（15）之间设置有调整拖轮油缸（16），所述拖轮机架（15）贯穿设置有丝杆（17），所述拖轮机架（15）的中部设置有两个拖轮（18），所述拖轮（18）的轴线与上压模具（12）的轴线方向平行，所述任意拖轮（18）的一侧设置有一个挡轮（19），所述挡轮（19）的轴线方向与拖轮（18）的轴线方向垂直，所述上传动轴（8）上靠近传动轴承架（4）的一端设置有第一万向轴（20），所述下传动轴（9）上靠近传动轴承架（4）的一端设置有第二万向轴（21），所述第一万向轴（20）和第二万向轴（21）通过传动轴承架（4）与齿轮（5）相连，所述上压模具（12）和下压模具（13）的外表面上设置有波纹。2.根据权利要求1所述的一种筒体波纹成型机，其特征在于：所述第一支架（2）和第二支架（3）中至少有一个为活动支架。3.根据权利要求1所述的一种筒体波纹成型机，其特征在于：所述上压模具（12）外表面的波峰和波谷位置分别与下压模具（13）外表面的波谷和波峰位置相对应。2CN104624757A说明书1/3页一种筒体波纹成型机技术领域[0001]本发明属于金属加工领域，尤其是涉及一种筒体波纹成型机。背景技术[0002]大型金属罐、塔节或管路由于受热胀冷缩影响较明显，经常需要在筒壁加工出波纹，作为热胀冷缩发生形变时的缓冲，以保护设备的完好以及连接强度和密封性。现有的筒体波纹成型机，利用上下压辊的外形特征在金属圆筒的筒壁加工出波纹形状，但由于其只有下压辊主动转动，而上压辊为被动转动，当加工到筒壁的焊缝处时容易卡住出现筒体偏移，磕碰到筒体，而且可加工的波纹形状单一。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种加工效果好的筒体波纹成型机。[0004]本发明的技术方案是：一种筒体波纹成型机，包括底座，所述底座上依次设置有第一支架，第二支架，传动轴承架，齿轮和减速机，所述减速机上设置有传动电机，所述第一支架和第二支架上设置有轴线相互平行的一个上传动轴和一个下传动轴，所述第一支架上设置有第一主油缸，所述第二支架上设置有第二主油缸，所述第一主油缸和第二主油缸分别与上传动轴连接，所述传动轴承架与齿轮连接，所述齿轮与减速机的输出端连接，所述上传动轴上套设有上压模具，所述下传动轴上套设有下压模具，所述第一主油缸的一侧还设置有翻倒油缸，所述底座的前后两侧对称设置有两个拖轮机架，所述底座与拖轮机架之间设置有调整拖轮油缸，所述拖轮机架贯穿设置有丝杆，所述拖轮机架