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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108980323A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810970079.9(22)申请日2018.08.24(71)申请人南京高速齿轮制造有限公司地址211103江苏省南京市江宁科学园天元东路1号(72)发明人杨学兰孙义忠杨敏(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.F16H57/04(2010.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统(57)摘要本发明公开了一种大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,包括:风冷却器,设有用于对润滑油进行冷却的风扇;变频电机,驱动风扇转动;第一温度传感器,用于检测主回油管路内润滑油的温度;第二温度传感器,用于检测主齿轮箱体内的高速轴电机侧轴承温度;第三温度传感器,用于检测主齿轮箱体内的高速轴叶片侧轴承温度;PLC控制器,通过第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器检测的温度值控制变频电机的转速。大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统能够合理且平稳的控制润滑油温度,避免润滑油因过冷而导致溢流以及齿轮箱内润滑油温度突变从而产生的压力波动。CN108980323ACN108980323A权利要求书1/2页1.一种大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,包括:主齿轮箱体和供润滑油回到所述主齿轮箱体的主回油管路,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统还包括:风冷却器,设有用于对润滑油进行冷却的风扇;变频电机,驱动所述风扇转动;第一温度传感器,用于检测所述主回油管路内润滑油的温度;第二温度传感器,用于检测所述主齿轮箱体内的高速轴电机侧轴承温度;第三温度传感器,用于检测所述主齿轮箱体内的高速轴叶片侧轴承温度;PLC控制器,通过所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器检测的温度值控制所述变频电机的转速;所述PLC控制器预设有第一预设温度值和第二预设温度值;所述第二预设温度值大于所述第一预设温度值;当所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器检测到的温度值中的最大值达到第一预设温度值时,所述PLC控制器控制所述变频电机启动以驱动所述风扇转动;当所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器检测到的温度值中的最大值在第一预设温度值和第二预设温度值之间时,所述PLC控制器控制所述变频电机的转速随所述最大值的增大而增大。2.根据权利要求1所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,当所述第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述第三温度传感器检测到的温度值中的最大值在第一预设温度值和第二预设温度值之间时,所述变频电机的转速与所述最大值一一对应。3.根据权利要求1所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统还包括:油泵、出油管路和冷却管路;所述油泵连通所述主齿轮箱体和所述出油管路;所述冷却管路连通所述主回油管路和所述出油管路;所述风冷却器还包括用于为润滑油散热的散热器;所述散热器设置于所述冷却管路。4.根据权利要求3所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统还包括:油温控制管路和根据润滑油的温度控制润滑油的流向的温控阀;所述温控阀设置于所述油温控制管路中;所述油温控制管路连通所述主回油管路和所述出油管路。5.根据权利要求3所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统还包括:用于对润滑油进行过滤的过滤器;所述过滤器设置于所述出油管路中。6.根据权利要求5所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述过滤器位于所述散热器的上游。7.根据权利要求1所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述第一温度传感器设置于所述主回油管路内;所述第二温度传感器和第三温度传感器设置于所述主齿轮箱体内。2CN108980323A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统包括若干所述变频电机;所述变频电机的数目与所述风扇的数目相等。9.根据权利要求8所述的大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,其特征在于,若干所述变频电机转速相同。10.一种大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统,包括:主齿轮箱体和供润滑油回到所述主齿轮箱体的主回油管路,其特征在于,所述大兆瓦级风电主齿轮箱风量控制润滑系统还包括:风冷却器,设有用于对润滑油进行冷却的风扇;变频电机,驱动所述风扇转动;第一温度传感器,用于检测所述主回油管路内润