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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109026340A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811045023.9(22)申请日2018.09.07(71)申请人盐城市明天机械有限公司地址224055江苏省盐城市盐都区潘黄街道盐马中路3号(72)发明人李黎明王明李林圣(51)Int.Cl.F01P11/00(2006.01)F01P5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种单缸柴油机防冻节油风冷装置(57)摘要本发明公开了一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,包括发动机体,所述发动机体上安装有水箱,所述水箱的一侧安装有安装架,且安装架套设在水箱的侧壁上,所述安装架内安装有散热机构,所述发动机体靠近安装架的一端安装有主动轴,所述主动轴上一体成型有第一蜗轮,所述第一蜗轮上啮合有蜗杆。本发明通过在散热板上开设多个散热槽,增大了散热面积,通过在散热板上安装散热管,使得散热效率更高,通过散热板与散热管组成多层散热,提高散热效率的同时,降低散热板与散热管在散热时的恒温期时长,使水箱的散热范围更广;通过使用多层散热的设计,提高发动机体的工作效率,降低油耗,代替了传统循环水泵和蒸发式散热方式。CN109026340ACN109026340A权利要求书1/1页1.一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,包括发动机体(6),其特征在于,所述发动机体(6)上安装有水箱(1),所述水箱(1)的一侧安装有安装架(2),且安装架(2)套设在水箱(1)的侧壁上,所述安装架(2)内安装有散热机构,所述发动机体(6)靠近安装架(2)的一端安装有主动轴(8),所述主动轴(8)上一体成型有第一蜗轮(9),所述第一蜗轮(9)上啮合有蜗杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,其特征在于,所述散热机构包括散热板(4)、安装孔槽(11)和散热管(3),所述水箱(1)靠近安装架(2)一端的壳体上安装有散热板(4),所述散热板(4)内开设有安装孔槽(10),所述安装孔槽(11)内安装有散热管(3),且散热管(3)采用环形分布,所述散热管(3)安装在安装架(2)内并靠在安装架(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,其特征在于,所述散热管(3)靠近安装架(2)内壁的管体上套接有固定块(5),所述固定块(5)焊接在安装架(2)的内壁上。4.根据权利要求2所述的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,其特征在于,所述散热板(4)上开设有多个散热槽,所述散热管(3)采用空心铜管制成,且散热管(3)上一体成型有多个与安装架(2)平行的管体。5.根据权利要求4所述的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,其特征在于,所述安装架(2)的内壁底端安装有风扇(13),所述安装架(2)的上端壳体上开设有多个通风口(12),所述风扇(13)的输出轴贯穿安装架(2)的内壁底端并焊接有第二蜗轮(14),所述第二蜗轮(14)与蜗杆(10)远离第一蜗轮(9)的一端相啮合。6.根据权利要求4所述的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,其特征在于,所述蜗杆(10)的中部套接有限位块(7),所述限位块(7)焊接在发动机体(6)上。2CN109026340A说明书1/3页一种单缸柴油机防冻节油风冷装置技术领域[0001]本发明涉及柴油机冷却装置技术领域,尤其涉及一种单缸柴油机防冻节油风冷装置。背景技术[0002]单缸柴油机就是只有一个气缸的柴油机,广泛应用于农业机械,工程机械、汽车工业、船舶机械、电力工业等领域,具有体积小、重量轻等诸多特点;单缸柴油机大多采用蒸发式水冷或循环水泵进行散热,在夏季高温时水箱温度容易过高,造成水箱水分蒸发过快,需要经常加水,容易耽误工作和造成安全事故,且容易使油耗增加,在冬季低温时,需要开阀放水,容易造成水泵冻结,造成管路损坏。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中水箱温度容易过高,容易耽误工作和造成安全事故,容易冻结水泵损坏管路的问题,而提出的一种单缸柴油机防冻节油风冷装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种单缸柴油机防冻节油风冷装置,包括发动机体,所述发动机体上安装有水箱,所述水箱的一侧安装有安装架,且安装架套设在水箱的侧壁上,所述安装架内安装有散热机构,所述发动机体靠近安装架的一端安装有主动轴,所述主动轴上一体成型有第一蜗轮,所述第一蜗轮上啮合有蜗杆。[0005]优选地,所述散热机构包括散热板、安装孔槽和散热管,所述水箱靠近安装架一端的壳体上安装有散热板,所述散热板内开设有安装孔槽,所述安装孔槽内安装有散热管,且散热管采用环形分布,所述散热管安装在安装架内并靠在安装架的内壁上。[0006]优选地,所述散热管靠近安装架内