金属粉末送粉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014201A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811073134.0(22)申请日2018.09.14(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人林献坤李文帆李强陈飒(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人王晶(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称金属粉末送粉装置(57)摘要本发明涉及一种金属粉末送粉装置，送粉机构中的送粉座上部固定连接储粉机构的储粉缸，下部与安装底座固定连接，送粉座底部固定连接密封板，送粉座的两侧分别装有末端轴承座、电机座，送粉座中间横向通孔中装有螺杆，送粉座的通孔左侧内安装有轴套，轴套与螺杆之间留有间隙，螺杆前端通过深沟球轴承、油封安装在电机座内，螺杆前端通过波纹管联轴器连接伺服电机，伺服电机固定连接在电机座上；螺杆末端通过轴承、油封安装在末端轴承座，螺杆末端与末端轴承座之间安装有进气环，螺杆末端上还装有叶轮，进气环安装在螺杆的粉末出口处，叶轮安装在末端轴承座的粉末出口处。本发明能够为金属3D打印机提供稳定、精确的粉末输送，解决了粉末输送中的堵塞问题。CN109014201ACN109014201A权利要求书1/1页1.一种金属粉末送粉装置，包括储粉机构、送粉机构，其特征在于：所述送粉机构包括伺服电机(1)、送粉座(9)、密封板(11)、螺杆(13)、进气环(14)、叶轮(16)、末端轴承座(23)，所述送粉座(9)上部固定连接储粉机构的储粉缸(24)，下部与安装底座(37)固定连接，送粉座(9)底部凹槽内固定连接密封板(11)，送粉座(9)的左右两侧分别装有末端轴承座(23)、电机座(5)，送粉座(9)中间横向通孔中装有螺杆(13)，送粉座(9)的通孔左侧内安装有轴套(12)，轴套(12)与螺杆(13)之间留有间隙，螺杆(13)前端通过深沟球轴承(4)、油封A(8)安装在电机座(5)内，所述螺杆(13)前端通过波纹管联轴器(3)连接伺服电机(1)，伺服电机(1)固定连接在电机座(5)上；螺杆(13)末端通过轴承(19)、油封B(19)安装在末端轴承座(23)，螺杆(13)末端与末端轴承座(23)之间安装有进气环(14)，螺杆(13)末端上还装有叶轮(16)，进气环(14)安装在螺杆(13)的粉末出口处，叶轮(16)安装在末端轴承座(23)的粉末出口处。2.根据权利要求1所述的金属粉末送粉装置，其特征在于：所述储粉机构包括储粉缸体(24)、管道(28)、桶盖(29)、进气插头(33)，所述储粉缸体(24)上端通过螺纹连接桶盖(29)，储粉缸体(24)上设有进气插头(33)，进气插头(33)下端连接管道(28)，管道(28)另一端接外部进气。3.根据权利要求2所述的金属粉末送粉装置，其特征在于：所述桶盖(29)中心通过连接轴(31)固定连接转轮(30)。4.根据权利要求2所述的金属粉末送粉装置，其特征在于：所述储粉缸体(24)侧面从内到外依次设有透明玻璃(27)、盖板(26)，并用螺钉(25)将盖板(26)和透明玻璃(27)与储粉缸体(24)固定连接。5.根据权利要求1所述的金属粉末送粉装置，其特征在于：所述叶轮(16)通过键(21)在螺杆(13)上周向固定，并通过套筒C(15)与轴用卡环(17)周向定位。6.根据权利要求1所述的金属粉末送粉装置，其特征在于：所述螺杆(13)为锯齿形螺纹的变螺距螺杆，由变螺距螺杆与进气环、叶轮组合来输送粉末，从而可防止粉末在输送过程中的堵塞，实现3D打印的稳定、精确送粉。2CN109014201A说明书1/2页金属粉末送粉装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属粉末送粉装置，尤其是一种可实现金属3D打印机的粉末输送装置。背景技术[0002]3D打印技术采用的是增材制造的模型成品技术，以数字模型为基础，运用粉末状金属或塑料可粘结材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术的优点主要有简化设计过程，降低生产成本，加快生产周期。3D金属打印的材料形式主要有粉末和金属丝，金属粉末的应用更为广泛，因此稳定、精确、微量的送粉装置尤为重要。发明内容[0003]本发明是要提供一种金属粉末输送装置，用于解决送粉过程中的粉末堵塞的技术问题，达到稳定、定量送粉的目的。[0004]为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种金属粉末送粉装置，包括储粉机构、送粉机构，所述送粉机构包括伺服电机、送粉座、密封板、螺杆、进气环、叶轮、末端轴承座，所述送粉座上部固定连接储粉机构的储粉缸，下部与安装底座固定连接