内齿轮快速加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014436A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811194980.8(22)申请日2018.10.15(71)申请人重庆家家喜门业有限公司地址402289重庆市江津区白沙工业园F2-01/01号地块(72)发明人冯建平(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人赵小安(51)Int.Cl.B23F5/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称内齿轮快速加工装置(57)摘要本发明涉及一种内齿轮快速加工装置，包括水平设置的工作台，工作台上开设有第一沉孔，第一沉孔的底部开设有通孔，在通孔内竖直穿装有驱动筒体，驱动筒体通过轴承安装在第一沉孔内，驱动筒体上开设有方便安装内齿轮的第二沉孔，在驱动筒体下端的外圆上设置有锥齿，在工作台的左侧面上垂直安装有第二电机，在第二电机的主轴上套装有于锥齿相互啮合的锥齿轮，在驱动筒体的下方水平设置有安装板，安装板安装在工作台右侧面上，在安装板的底部竖直安装有液压缸，液压缸的液压杆穿过安装板，对应液压缸在安装板的上方水平设置有平板，液压杆的上端固定在平板的底部，在平板上安装有铣齿组件。本发明提高了工作效率。CN109014436ACN109014436A权利要求书1/1页1.一种内齿轮快速加工装置，包括水平设置的工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上开设有第一沉孔(2)，第一沉孔(2)的底部开设有通孔，在通孔内竖直穿装有驱动筒体(5)，驱动筒体(5)通过轴承安装在第一沉孔(2)内，驱动筒体(5)上开设有方便安装内齿轮的第二沉孔(4)，在驱动筒体(5)下端的外圆上设置有锥齿(10)，在工作台(1)的左侧面上垂直安装有第二电机(14)，在第二电机(14)的主轴上安装有与锥齿(10)相互啮合的锥齿轮(13)，在驱动筒体(5)的下方水平设置有安装板(11)，安装板(11)安装在工作台(1)右侧面上，在安装板(11)的底部竖直安装有液压缸(12)，液压缸(12)的液压杆穿过安装板(11)，对应液压缸(12)在安装板(11)的上方水平设置有平板(6)，液压杆的上端固定在平板(6)的底部，在平板(6)上安装有铣齿组件。2.根据权利要求1所述的内齿轮快速加工装置，其特征在于：所述铣齿组件包括水平设置的第一电机(7)，第一电机(7)安装在平板(6)上，在第一电机(7)的主轴上套装有轴套(8)；轴套(8)的左端套装在第一电机(7)的主轴上，轴套(8)的右端穿装有铣刀(9)。3.根据权利要求1所述的内齿轮快速加工装置，其特征在于：所述驱动筒体(5)上设置有用于压紧内齿轮的压板(3)，压板(3)通过螺栓固定在驱动筒体(5)上。4.根据权利要求1所述的内齿轮快速加工装置，其特征在于：所述第二沉孔(4)与内齿轮呈滑动配合。2CN109014436A说明书1/2页内齿轮快速加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种内齿轮快速加工装置，属于加工设备技术领域。背景技术[0002]通常内齿轮的加工均采用滚齿机进行加工，滚齿机主要用于加工高碳钢金属件，所以滚齿机在设计时加工速度慢，当加工非金属或者低强度的金属内齿轮时，如果采用滚齿机，则效率低下，增大了加工成本。发明内容[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种内齿轮快速加工装置，能快速加工非金属内齿轮，提高了效率。[0004]本发明所述的内齿轮快速加工装置，包括水平设置的工作台，其特征在于：工作台上开设有第一沉孔，第一沉孔的底部开设有通孔，在通孔内竖直穿装有驱动筒体，驱动筒体通过轴承安装在第一沉孔内，驱动筒体上开设有方便安装内齿轮的第二沉孔，在驱动筒体下端的外圆上设置有锥齿，在工作台的左侧面上垂直安装有第二电机，在第二电机的主轴上安装有与锥齿相互啮合的锥齿轮，在驱动筒体的下方水平设置有安装板，安装板安装在工作台右侧面上，在安装板的底部竖直安装有液压缸，液压缸的液压杆穿过安装板，对应液压缸在安装板的上方水平设置有平板，液压杆的上端固定在平板的底部，在平板上安装有铣齿组件。[0005]进一步，所述铣齿组件包括水平设置的第一电机，第一电机安装在平板上，在第一电机的主轴上套装有轴套；轴套的左端套装在第一电机的主轴上，轴套的右端穿装有铣刀。[0006]进一步，所述驱动筒体上设置有用于压紧内齿轮的压板，压板通过螺栓固定在驱动筒体上。[0007]进一步，所述第二沉孔与内齿轮呈滑动配合。[0008]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0009]通过本发明所述的内齿轮快速加工装置，包括水平设置的带有通孔的工作台，工作台上开设有第一沉孔，在通孔内竖直穿装有驱动筒体，驱动筒体通过轴承安装在第一沉孔内，驱动筒体